竹棉地格纱布的应用主要是集中在母婴身上，那么，这样的纱布在购买的时候大家可能不怎么清楚应该如何进行区分以及辨别，凯诺纺织为您介绍。
1. 眼看:涤棉纱布比纯棉纱布的色泽更为鲜亮，而且涤棉色泽亮丽，纤维组织也更为紧致细密。相比纯棉纱布颜色却没有那么鲜亮看起来很柔和的样子，纱布表面还会看到一些棉籽的残留。
2.手摸:纯棉纱布松软但不平滑，涤棉纱布手摸上去感觉有些滑溜。
3.燃烧:这也是被业内人士广泛采用最为直观的一种方法。纯棉纱布，一点即着，火焰呈黄色，燃烧的气味和烧纸一样，燃烧后边缘是松软的，会留下很少的灰黑色絮状灰烬;
涤棉纱布在接近火焰时会先收缩然后熔化，冒黑色浓烟，发出一种劣质芳香剂的味道，燃烧后边缘变硬，灰烬为黑褐色硬块，但可以捻碎。
竹棉地格纱布是经过加工而形成的纱布，因此有着非常好的效果，购买的力度也是非常的大的，凯诺纺织对于其质量的问题一直是十分的看重的，对于一个公司来说，质量以及诚信是公司的立足之本，因此，凯诺纺织对于质量的严格把控而获得高质量的竹棉地格纱布，也是十分寻常的。
1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高-档织物。
2.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，即梳棉纺纱和精梳纺纱。
(1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
3.用途
棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品。
4.产地及输出国别
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、江西等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
5.棉纱种类
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分：
①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高-档针、机织物。
(2)按纺纱方法分：
①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高-档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。
(3)按捻向分：
①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分：
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。
(5)按纱线染整及后加工分：
①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高-档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高-档产品。
在竹棉地格纱布批发中会碰到各种各样的参数，了解这些参数可以更好的帮助企业选购到自己想要的纱布。凯诺纺织为您介绍一下基本的几个参数。
支数：指的是纱布纺织时的纱线粗细，比如1克重的棉花可以拉成30米的纱线，那就是30支。支数越大，纱线越细。越细的纱线织成的纱布也越柔软舒适，但是同时对原材料的品质以及织布厂的要求也是越高，所以织成的纱布的成本也比较高。
密度：指的是纱布的稀密程度，比如88*64/每英寸的意思是，一英寸（2.54厘米）的面积下经纱数（竖着）88根，纬纱数（横着）64根。数值越大，纱布越密。
克重：指的是纱布的重量，比如80克/平米，说的是每平方米的纱布重80克。
层数：指的是纱布的层数，目前的技术纱布纺织分为：单层、双层、多层。
幅宽：指的是纱布的宽度，一般来说都是按照客户的需求定制，最宽为2.5米。
