深孔钻床的主要结构介绍

深孔钻床的击穿其实就是可以让深孔钻的工作效率更高、加工的更加精密的一种设备。

1、深孔钻床的床身是由超强钢制造的，所以比较坚固而且还耐用；同时还使用了台湾的大功率变频电机，这样能是深孔钻床的性能更加的稳定，操作也更简单。

2、安装了比较先进的深孔钻床数控系统，具有单独的人工智能界面，操作更简单，精度也很高。

3、深孔钻床还采用了珠丝杆和导轨，可以满足深孔钻床加工时的高精度的要求；还采用了高压齿轮泵，可以自行的调节合适的流量和压力。

4、深孔钻床自身还具有四个支撑架，这样可以提高深孔钻加工的进级速度和精度，还有很好的冷却装置。

以上就是深孔钻深孔钻床所具有的结构及特点的介绍，相信对大家了解它会有一定的帮助。

描述数控深孔钻的主要构造

      数控深孔钻主要构造其实并不复杂，数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件，机床床身分三大部分组成：底座、立柱以及Z轴滑台，各大部分均装有进口精密丝杆及导轨。

　　主轴部件是由一套主轴组组成，通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动，主轴轴承采用日本NSK，或高于NSK级别。

　　主轴后面装有进口高速高压旋转接头，在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时，高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面，调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工，铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里，再经强力排屑装置将铁屑运送至指定地点。

　　底座部分包含工作台、X轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的X轴；立柱部分包含Y轴伺服电机，配重系统等共同组成机床的Y轴；滑台部分包含主轴及电机传动装置、Z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床Z轴，即加工进给轴。

正确的操作深孔钻有哪些注意事项？

　　最近，许多客户抱怨“为什么我买的深孔钻不到一个月就坏了”，其实，之所以出现这些问题，关键在于人们不懂得正确的操作，造成工作上的失误，对机器的质量和性能造成影响。那么，操作深孔钻有哪些方面需要注意呢?

　　1.操作人员绝对不可以戴手套进行机床操作，并且手上有油污也不可以操作机床面板。

　　2.遵循正确的开关机顺序。一般来说，接通电源后，要等待系统启动画面完全启动，再消除报警启动机床;关机时，应该将机床停在合适的位置，才可以关闭电柜电源的开关。、

　　3.每次机床启动后，各轴移动前需要仔细的观察是否有异物影响机床平稳的移动，以及工作区域内是否有遗漏的小工具或者其他物品。若检查显示正常，就可以操作回参考点。

　　4.深孔钻的导套顶出时，其与工件表面之间的距离可以进行调节，保证导向套在一个非常适合的位置，一旦钻头撞到工件就很有可能造成破坏。而且要确保工作台与保弯板的每个螺丝都是固定拧紧的。

　　工作人员操作深孔钻时，需要仔细检查各个部件，防止出现故障。