深孔钻床的主要结构介绍

深孔钻床的击穿其实就是可以让深孔钻的工作效率更高、加工的更加精密的一种设备。

1、深孔钻床的床身是由超强钢制造的，所以比较坚固而且还耐用；同时还使用了台湾的大功率变频电机，这样能是深孔钻床的性能更加的稳定，操作也更简单。

2、安装了比较先进的深孔钻床数控系统，具有单独的人工智能界面，操作更简单，精度也很高。

3、深孔钻床还采用了珠丝杆和导轨，可以满足深孔钻床加工时的高精度的要求；还采用了高压齿轮泵，可以自行的调节合适的流量和压力。

4、深孔钻床自身还具有四个支撑架，这样可以提高深孔钻加工的进级速度和精度，还有很好的冷却装置。

以上就是深孔钻深孔钻床所具有的结构及特点的介绍，相信对大家了解它会有一定的帮助。

深孔钻床有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。

　　深孔钻床的分类：

　　1、按照主轴布置情况可分为：

　　卧式深孔钻床，立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。

　　2、按照排屑方法分类：

　　切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的为外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。

　　3、按照运动形式分类：

　　工件旋转，刀具作进给运动;工件不动，刀具旋转又作进给运动;工件旋转，刀具作反向钻转又作进给运动。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。

深孔钻床的特点

有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。

特点

　　它们代表着先进、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（最大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其最小的钻削孔径可达0.7mm。