【均质乳化机水相和油相的制备方法】
在均质乳化机的乳化过程中，我们常常会提到水相和油相。我们在进行乳化的过程中必须要将这两者进行混合，混合之后的水相和油相就组成了乳状液。但是在进行这个过程之前必须要做好的工作就是制备好水相和油相。如何来制备它们呢？
首先要按照配方，将水溶性物质例如甘油、胶质原料物质尽可能的溶于水中。其次制备水相的温度，在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质，水相的温度应接近油相的温度，如果低于油相的温度的话，最好不要超过10℃。
接下来是油相的制备，同样我们要按照配方来进行，先将全部的油相成分一起溶解于同一个容器内，如果在油相成分中含有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等，那么就需要先加热，把它们融化成油性成分，使它可以保持处在液体状态。
当乳化剂使用非离子型表面活性剂时，经常是把亲水性或亲油性乳化剂溶于油相中，这种制备乳化液的方法就叫做剂在油中法。
【均质乳化机的广泛应用】
均质乳化机在乳剂以及胶浆等需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的生产过程中应用广泛，因此在生物制药、化工、造纸等工业领域的生产中具有不可取代的地位。目前，国产乳化设备已经可以与世界先进水平相媲美，在国内市场上也逐渐占据竞争优势。随着国内工业生产的不断发展，乳化机的使用范围将进一步扩大。
一般均质乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。当然，乳化机作为高精确设备，其保养和维护也必不可少，最简单和必要的步骤就是要做好设备的冷却工作，在设备运行前必须先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水，此外要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件因高温烧坏或
影响使用寿命
【影响均质乳化机的因素有以下几点】
1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果
