停窑而不换耐火砖时必须慢冷以保证窑衬的安全  。石灰窑在运行期间，不可避免的会出现计划停窑检修或突发停窑的情况。特别是窑内的碱性耐火材料在急热急冷的过程中容易产生崩裂的现象。

    由于立窑窑顶废气温度可能出现过高的现象，并可持续数小时，因此会造成窑顶平台的材料强度降低，温度应力增大，为了使窑顶平台适应这一工作条件，采用一定的耐热度的钢筋混凝土结构外，尚应从构造上将平台板梁与窑壳三者互相分开，板简支在梁与窑壳上，底部垫以便于滑动的材料，板的长度则适当分小。平台梁简支在窑壳顶部的圈梁上，两者之间可设钢板活动层，板与梁及梁与窑壳之间的缝隙均填以耐火泥及失眠纤维，这样处理后温度应力将大大降低。

    石灰窑设备主要是由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。但是不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。石灰窑的种类有可以按不同形式分类，可以按照窑型分类，按照操作分类，按发展过程分类，按燃料分类。

    按窑型分有竖(立)窑、回转窑、套筒窑等：按操作分有正压操作窑和负压操作窑;按发展过程分有传统的土窑和现代的机械化窑：按燃料分有混烧窑和气烧窑等。在生产中正确认识石灰窑出灰设备以及探讨其科学改进，对于提高石灰产量和质量、降低生产成本具有重要意义。

   烟煤容易被压碎成粉末，影响窑的通风。只有在不得已的情况下才使用烟煤做燃料，烟煤的着火温度比无烟煤是着火温度比无烟煤的着火温度低，烟煤依其挥发分含量和粘结性强弱不同又可分为长焰煤，气煤，肥煤，结焦煤，瘦煤和贫煤等

   出料门的设置应考虑以出灰操作方便为原则，自然通风的立窑应有利于燃烧所需空气的吸入，强制鼓风的窑，要防止出灰门的个数及尺寸大小视窑的大小而定，主要考虑扒料均匀和防止偏窑，出灰门也不能过大和过小。过大，出灰量不容易控制，造成出灰不均匀，会产生偏窑现象，如尺寸考虑过小，则会导致出灰操作不方便，处理事故困难