操作规程

  操作规程是保证母线加工机安全运行的重要措施之一,操作者一定要按操作规程操作.机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除.另外,母线加工机不宜长期封存不用,购买母线加工机以后要充分利用,尤其是投入使用的第壹年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除.在没有加工任务时,母线加工机也要定期通电,是每周通电1-2次,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生,以防止系统软件、参数的丢失.

多功能母线加工机只要勇于成套输配电设备、电力成套生产加工制造企业。本机一机六工位同时工作，独立完成剪切、冲孔、大折弯、小折弯（折回形）、压花、压线缆头等；多功能母线加工机装有六个加工单元，通过手动和脚踏开关可分别进行母线的冲，剪，折加工。使用本机与传统母线机相比生产效率高，使用方便。机器不用通过更换模具可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔，折立弯，折平弯，压花和压平等。机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的使用操作。多功能母线加工机的折弯单元采用数控方式，具备记忆功能，操作更先进化，输入数据，即可重复使用。

主要特点：

1. 剪切单元采用通用的单刀式剪切，剪口平整，节省工料。

2. 冲孔单元采用六模位整体式转盘，保证了上模和下模的对中，提高了模具的同心度。

3. 折弯单元采用封闭式折弯，使其在加工平弯及压花时更均匀，并延长了使用寿命。

4. 折弯单元采用立式加工，在加工时更安全方便。

5. 机器的三个工作工位可以同时工作，大大提高了工作效率。

6. 液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。

7、冲、剪、折三个加工单元都采用双脚踏控制系统，在自动控制模式的情况下即使脱离了各工位的上下限位，也绝不会影响用户的生产使用从而降低了设备的故障率并且消除了以往设备出现的憋泵油管破裂等安全隐患。在手动控制模式的情况下各工位的进退操作简单、方便从而提高了生产效率。