母线指用高导电率的铜（铜排）、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。
在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。
母线按外型和结构，大致分为以下三类：
1. 硬母线：包括矩形母线、圆形母线、管形母线等。
2. 软母线：包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。
3. 封闭母线：包括共箱母线、分相母线等。
性能方面:
母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，最终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其 “集肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。
主要特点：
1. 剪切单元采用通用的单刀式剪切，剪口平整，节省工料。
2. 冲孔单元采用六模位整体式转盘，保证了上模和下模的对中，提高了模具的同心度。
3. 折弯单元采用封闭式折弯，使其在加工平弯及压花时更均匀，并延长了使用寿命。
4. 折弯单元采用立式加工，在加工时更安全方便。
5. 机器的三个工作工位可以同时工作，大大提高了工作效率。
6. 液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。
7、冲、剪、折三个加工单元都采用双脚踏控制系统，在自动控制模式的情况下即使脱离了各工位的上下限位，也绝不会影响用户的生产使用从而降低了设备的故障率并且消除了以往设备出现的憋泵油管破裂等安全隐患。在手动控制模式的情况下各工位的进退操作简单、方便从而提高了生产效率。
针对目前铜排加工机折弯工站工作时存在的设备适应性差、同批次铜排加工角度的一致性差、折弯角度反弹等问题进行了分析,并提出了采用由PLC加光栅尺构成的闭环控制方式.通过改变PLC程序即可方便地改变加工铜排的折弯角度,极大地提高了铜排加工机的柔性化.通过实验研究,对折弯油缸的行程ST与铜排成型角度A之间的理论关系式进行了参数修正,从而较好地解决了柔性化折弯工站折弯角度的一致性及铜排折弯角度反弹问题.
