滚筒技术
包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
折叠包胶材料
可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
我公司生产的复合材料托辊，尼龙托辊，橡胶托辊，金属托辊经过国家检验认证，获得《煤安证》及《ISO9001证书》。其中复合材料托辊和尼龙托辊还获得国家发明专利证书。 本公司生产的托辊广泛用于煤矿、选煤厂、电厂、钢厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、盐厂、港口、制药厂、酒厂、烟厂、粮库、飞机场等诸多领域，产品已覆盖全国，并远销俄罗斯、澳大利亚、新西兰、巴西及欧州诸多国家。
今天为大家介绍的是外装式电动滚筒与电机的联接方式，希望能对大家有所帮助。
一、外装式电动滚筒一般采用套筒式联轴器联接，电机悬臂式定轴齿轮传动的外装式电动滚筒一般采用对开式联轴器联接。随着外装式电动滚筒的不断革新与技术进步，公司将根据用户要求对联接方式进行改进，以达到最.佳传动效果。
二、电机具有安装支座的外装式电动滚筒因配用功率较大（一般在45KW-160KW之间），应选用弹性联轴器或液力耦合器联接。其电机、弹性柱销联轴器及液力耦合器的配用，可根据配用电机功率选型。
筒皮设计技术要求为：
1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；
2)接头处的错边量不大于1毫米；
3)滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：
①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；
②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；
4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；
5)材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；
对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国准；
