一、设备用途

本设备可在单质材料及复合材料上实现钻孔功能，除能加工透孔外，还能实现加工盲孔、台阶孔等工序。采用普通麻花钻头。

二、设备特点

本设备主要有床身工作台、移动式龙门、钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、电气系统、液压系统、自动润滑系统等组成。该设备主要针对建筑钢构、电力铁塔、石化设备等平板的钻孔加工。设备采用龙门移动结构，纵向移动（X轴）、横向移动（Y轴）和钻削动力头垂直移动（Z轴），均由伺服电机通过精密滚珠丝杠导轨付驱动。能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。

设备性能：PD系列龙门移动式数控平面钻床产品特点

1， 采用唯一传感式高效自控行程动力头，勿需人工设置钻头有效长度和被钻工件厚度，自动进行快进，工进，快退的转换，方便操作，提高生产效率。

2， 具有可交换式双工作台的转换加工，双工作台轮换加工，钻孔时间和装卸时间重合在一起，可以不间断地工作，大大提高钻削效率。

3， 工作台周围分布多组快速可移位的液压夹紧钳，可装夹单组或多组工件，最大的装夹高度可达80mm。

4， 具有自动排屑器，从而方便使用，提高效率。

5， 具有自动断屑和分级进给功能，可进行深孔钻削。

6， 主轴采用变频器调速，转速范围大，可使用进口或国产各种材料的钻头（高速钢，涂钛，硬质合金），提高工效。

7， 采用自定位，高刚性的快速夹头，方便更换钻头。

主轴电机功率大，实心钻孔的最大直径可达50mm。

 

特点：

   本机最大钻孔直径达50mm，一般联接板、地脚板上的孔都可以钻出。 工作台位于床身上面，通过左右两条直线导轨导向，由伺服电机通过滚珠丝杠副驱动工作台移动，丝杠双螺母经过预紧，消除了间隙，传动精度高。大大提高了刚度和抗振性。工作台面分布有若干T型槽，方便工件装夹。本机共有2个数控轴：龙门可以沿床身X方向移动和定位，装于龙门上的两个动力头可分别沿龙门Y方向移动和定位. 本机配置的丝杠、导轨、液压件、电气元件、伺服电机、变频器等多为国外名牌产品，机器可靠性可与进口设备媲美，故障少。 本机主轴向下钻孔行程达180mm，所以钻头长短不受限制，新钻头能用，磨损短了还能用。钻头向下运动未接触工件时是快速运动，一旦接触工件后立即自动变成工进速度，钻透后又自动快速退回，而且只向上退回到钻头尖离开工件，即水平移动去钻下一个孔，所以很省时间。