圆振筛的使用和维护

振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料排除后再停机。

工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

振动器轴承采用2号锂基脂润滑，正常情况下，每两个月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则会引起轴承过热。振动器使用6个月后，检查油脂情况，如发现变干或有硬块时，应清洗更换新油脂，轴承应每年清洗检查一次。

  YK圆振动筛是YA型轴偏心圆振动筛的更新换代产品。YK型圆振动筛采用电机直接带动振幅可调的偏心块结构的振动器，筛箱运动轨迹为圆，是在国内外先进筛机技术的基础上研制成的新型机种，分为单层和双层，适用于选矿、选煤、金属或非金属、电力、建材及其他物料的筛分。

  YK圆振动筛的特点：

  1 激振器采用块偏心形式，不仅使激振器偏心质量单重激振力增大，而且激振力可随机调控，便于模块化设计和使用。

  2 振动强度高、生产能力大、筛分效率高；

  3 细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；

  4 卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；

  5 设备维修保养方便，使用周期及整机使用寿命长；

  6 采用十字轴万向节传动轴或橡胶联轴节等柔性联接，运转平稳；

  7 圆振动筛结构简单，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度；

  8 可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；

圆振动筛故障分析及解决

物料滞留时间过长

矿石在筛网上移动慢，矿石移动速度过慢，导致筛面上积矿过多，使圆振筛总是在超负荷的状态下运行，从而导致筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障

针对以上问题，从 3 个方面进行了整改。

增加分料器

针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。