转鼓过滤机注意事项:

1、当真空停止后如果转鼓料槽内有物料严禁运行主驱，否则滤布极易破损。

2、如果发现滤布有破损后要及时通知更换。

3、料槽内液位要控制好，不能过低造成真空度下降或过高漫出料槽。

4、滤液桶内液位要留意，防止滤液泵不上水或堵塞后满罐。

5、停机后管道必须要清洗干净。

6、滤饼厚度要控制好，过薄不能自动下料，过厚易从滤布上脱落造成真空度下降。

7、滤液罐液位计稳定性不是太好，因此操作人员要对每个罐内的液位多查看，尽量避免因液位计故障的原因造成溢罐。

转鼓过滤机开机时需要注意的：

1、开机时需要注意的事项，到浓密罐顶检查刮泥机主驱，升降装置是否运行正常。

2、启动抽泥泵往转鼓内进料。但在抽泥前要先对管道进出、口进行冲洗，冲洗完后连接在浓密器底部的冲洗阀半开，防止沉淀在浓密器罐内底部的盐泥一下把管道堵塞，最后启动抽泥泵。

3、稍开真空泵进水阀，待出水口出水后启动真空泵。

4、有物料进入转鼓料槽后启动转鼓搅拌，主驱切记不能启动。

安全要求

4 正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。

5 应在出铁前20min启动系统，接到“已准备好”的信号，操作室方可启动系统。一次启动失败，不应立即连续启动。

6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

7 出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。

8 应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。

9 堵铁（渣）口20min后，系统方可停止运行。