机加工表面粗糙度对零件质量的影响:

　　零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面:

　　1、零件表面粗糙，将使接触面积减小，单位面积压力加大，接触变形加大，磨擦阻力增大，磨损加快;

　　2、表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损，造成间隙迅速加大;对于过盈配合，在装配时，可使微小凸峰挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低;

　　3、零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易清除，造成表面腐蚀;

　　4、当零件承受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂纹而造成零件断裂。

机加工通用技术要求：

　　本标准规定了切削加工的术语和定义、技术要求、检验规则和搬运、贮存。

　　本标准适用于公司机加工车间的切削加工和特殊加工。

　　本标准不适用于钣金加工。

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最、新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

　　GB/T 145-2001 中心孔

　　GB/T 197-2003 普通螺纹 公差

　　GB/T 1031-2009 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值

　　GB/T 1182-2008 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注

　　GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

　　GB/T 1568-2008 键 技术条件

　　GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

　　GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 4249-2009 产品几何技术规范(GPS) 公差原则

　　GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹 第4部分：公差 Q/JS Jxx.xx-2012 不合格品控制程序

　　Q/JS Jxx.xx-2012 机柜半成品钣金件 下料技术要求

　　GB/T 1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。