1沉降室加离心水膜除尘器这种处理工艺是先采用沉降室进行预除尘，除去烟气中粒径较大的颗粒，再用离心水膜除尘器除去烟尘中的较小尘粒。这种除尘方法的除尘效果不错，但水膜除尘后的泥浆和污水需要进步的处理，带来操作上的不便，且极易引起次污染。污水处理投资大，还易产生设备腐蚀及结垢堵塞等问，难以长期使用。在干旱缺水的地方，这种方法的使用也受到限制。
布袋除尘器布袋除尘器是目前广泛使用的除尘设备，也是今后除尘技术的发展方向之。它与其它除尘设备相比具有以下优点操作简单可靠，工作性能稳定。
适应性强，除尘效率高。
能回收对健康危害大的亚微米粉尘，其效率在99以上。
分室检修，不影响除尘器及立窑设备正常运行。
由此可以看出，袋式除尘器是立窑除尘的选择。
3袋式除尘器在立窑烟气除尘应用中的探索立窑烟尘具有烟尘浓度波动范围大烟气湿含量高露点高，具有腐蚀性的特点，实现袋式除尘器长期高效运行，并非易事。以前全国也有许多水泥厂搞立窑玻纤袋式除尘器，但存在以下问除尘系统阻力居不下，引风机的压头和风量满足不了袋式除尘器的需求，产生窑面倒烟，窑的产量下降。
清灰机构设计计算不合理，难以清除滤袋系统漏风严重，结露，减少滤袋的使用寿命。
设计中无烟温调节措施，低温易结露糊袋，高温烧袋产生事故。
要使袋式除尘器成功用于立窑除尘，在袋式除尘器的设计和运行维护中应注意以下几点3.1滤料的选择滤袋是袋式除尘器的核心部件。立窑烟气湿含量高露点温度高，因而极易糊袋。烟气中303 HF易产生腐蚀，所以滤袋的滤料应耐腐蚀耐高温抗结露。
目前耐高温的滤料主要是玻纤滤料，可分为连续玻纤滤料膨化玻纤斜纹织物滤料和玻纤针刺毡类。这种滤料均可适用于水泥立窑这类含尘气体的处理。但由于膨化玻纤滤袋和针刺毡成本较高，因此水泥厂般采用经过0娜500 3；配方剂处理的连续纤滤料。如合肥水泥设计院为淮北水泥厂等设计的布袋除尘器都采用这种滤料。
近几年工业滤料发展迅速，研制了多种玻纤滤料，其中，3000人抗结露玻纤滤料已通过技术。这种玻纤布为枚缎织物，织物面无明显的连续条纹，织物光洁，平整均匀，易于清灰，是过滤粘性粉尘的理想滤料，也可用于立窑袋目前宝钢在分式反吹风袋滤器中使用种新型滤料复膜滤料。，复膜滤料是由层朽1微孔薄膜与常规滤料复合制成的。这层复膜代替常规滤料粉尘层初层起过滤作用，而常规滤料主要起支撑作用。PTFE复膜滤料有下列优点实现了近于零的排放。
清灰效果好，运行阻力低。膜面光滑，憎水性及粉尘剥离性能十分良好。即使超细潮湿粉尘也不会黏附，而且由于，滤料为面过滤，本上克服了常规滤料粉尘富集在内层堵塞滤袋的问。
袋使用的寿命长。宝钢在炉顶滤料系统除尘改造工程采用国家产复膜729滤料，投人运行以来使用正常。
可提高过滤风速20，节省设备费用。
测温点的布置与烟温的控制立窑排放的烟气温度波动范围大45450，低温易产生结露，从而糊袋，高温造成烧袋。
为了解决这个问，般在立窑窑尾设置测温点，采用微机控制，随时监测烟尘的温度。当温度过低时，采用明火烧窑，提高烟气温度；当温度过高时，微机控制打开冷风阀，掺入冷风，以降低烟温。
设计时应注意，测温口最好在立窑窑尾，以使微机在监测到烟温升高时有足够的反应时间，在高温烟气未进人除尘器前，及时打开冷风阀，掺人冷风。如淮北水泥厂设置的测温口离袋式除尘器太近，烟温过高时来不及掺入冷风，时常造成烧袋，影响除尘效果。若在立窑窑尾设置测温口，离袋式除尘器20，1左右，烟气的速度为155，18，微机有0.138的时间作出迅速反应，从而可以避免烧坏滤袋。立窑的除尘系统下，从上可以看出测温点不同布置方式。
