关于换热器的占地面积问题

板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。 轻易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要常常清洗设备的换热过程十分利便。 重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。它与常规的管壳式换热器比拟，在相同的活动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出良多，在合用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。 占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检验场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。 轻易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、流动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 制作利便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，尺度化程度高，并可大批出产，管壳式换热器一般采用手工制作。

换热器的安全性能

在流程产业设备中板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.泛起的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会泛起稍微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而泛起较大的泄漏.在强盛的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器准确的安装位置.严峻时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必需马上休止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.假如在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的外形.位置.必需更换新的密封垫.假如没有备用的密封垫.必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片。然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的前提下.重新进行加压紧固.必需严格按照使用仿单中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵挡负载.必需将原来各片答应承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数。得到现在每个换热器片必需承受的组装应力数值。 按照上述方法进行更换后，板式换热器的机能将犹如新的一样.对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检修。按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行当真仔细的组装。

换热器的注意事项

1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。

2、严重把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。

3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。