铣端面打孔中心数控机床工作后

铣端面打孔中心数控机床是加工轴类零件两端面、钻基地孔（套车外圆）专用机床。机床左、右两边滑板上别离装置镗铣动力头，基地横向滑台上有自定心液压夹具，三个滑台均由伺服电机驱动。

刮端面打基地孔数控机床是加工零件两端Φ40以下直径，选用刮端面打基地孔方式。

铣端面打孔中心数控机床左、右两边滑板上别离装置镗铣动力头，由伺服电机拖动基地装置自定心夹具，左、右滑台沿轴向一起加工零件两端。

1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非作业方位上。

2、中止机床作业，堵截电源、气源。

3、铲除铁屑，打扫作业现场，仔细擦净机床。导轨面、滚动及滑动面、定位基准面、作业台面等处加油养护。

4、仔细将班中发现的机床疑问，填到交接班记录本上，做好接班作业。

铣端面打中心孔机床自动上下料的注意事项

数控铣端面打中心孔专用生产线机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，能够出色的完成各种轴类零件的铣端面打中心孔、套车、镗孔、攻丝的自动上下料生产。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题：数控专用机床加工的工艺与普通机床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而注意以下几个方面。

铣端面打中心孔机床自动上下料1.合理选择切削用量。　

2.合理选择刀具：　

为减少换刀时间和方便对刀，尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3.合理选择夹具：

(1)零件定位基准重合，以减少定位误差。

4.确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5.缩小加工余量：目前，在数控专机还未达到普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通机床上加工。

数控铣端面打中心孔机床为什么使用防震垫铁？

   铣端面打中心孔机床、铣打机、加工中心等机床在现在的轴类回转加工越来越受到重视，在电机轴。汽车零部件，园林机械等领域逐渐取代车床的加工工艺成为更成熟、更稳定高效的加工手段。铣端面打中心孔机床在安装过程中简单快速，底座采用防震垫铁安装，大大提高安装的速度，同时防震垫铁的安装方式与传统的地脚螺栓安装方式相比具有不可比拟的优势。