火花成型机

火花成型机进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

电火花放电时由于放电电压及热的作用，放电点周围的加工液急速气化，工件熔融的金属飞散于加工液中形成加工屑，放电液中流入放电间隙中将残余的热量带走，并恢复绝缘状态。

加工液急速气化膨胀因而对熔融的工件及电极产生压力的作用。这种液体气化的压力是火花机放电加工过程中不可缺少的。若以巨观来看放电压是非常的小，若以单位面积来考虑的话，加工液的气化膨胀压力不可忽视。由此可知加工液在电火花成型加工中最主要扮演冷却及迅速回复极间的绝缘状态，当然气化胀压力的作用也是加工液很重要的角色之一。

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火花机保养

1：定期检查火花机电控柜内是否有浮尘，有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器清除。

2：定期检查火花机风扇是否转动，以免影响电控柜散热。

3：注意检查火花机滤芯，确保火花油的清洁度。

4：依据火花油的使用寿命定期更换。

5：定期检查火花机润滑油是否充足，管路有无堵塞。

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火花机在模具抛光中的应用

模具抛光技术的发展使型面更加复杂，微细型腔更多，而且随着对模具寿命要求的不断提高，模具材料随之更硬。对此，火花机加工机床有其独特的优越性。随着环保要求的提高和绿色制造战略的提出，绿色电火花即加工的概念已被提上议事日程，并且已被提到火花机加工的可持续战略的高度。绿色电火花机加工主要包括高效节能脉冲电源、提高脉冲电源的电磁兼容性和“三废”处理及防火防爆等内容。展望未来，中国在绿色电火花加工方面必须有突破，才能使火花机加工机床获得可持续发展并适应加入WTO后的新形势。综上所述，火花机加工机床不但在过去和现在在模具工业中的应用十分广泛，而且今后也必将发挥其重要作用。

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