7W2 公直插板(小端子冲针)20A D-SUB大电流连接器
2. 相关文件:
规范和图面必须一致,当有冲突时请以图面为准。当本规范与其它参考文件不一致时,请以此规范为准。
3. 要求
3.1 设计与结构
产品的设计、结构和尺寸必须与图面相符。
3.2 材料和表面处理
A. 塑胶主体: PBT,防火等级UL 94-V0(防火等级V0是指对样品进行2次10S燃烧测试后,火焰在30S内熄灭,不能有燃烧物掉下);胶芯颜色可按客户要求提供。
B. 端子: 铜合金,电镀镍底,接触区镀金1U”-30U",焊接区镀锡或锡铅或镀金。
大电流端子所用材料母端为磷铜,公端黄铜;5A小端子材料母端(冠簧)、公端为黄铜。
C. 外壳: 铁合金(推荐使用SPCC-SD),镀镍或镀锡或按客户要求提供。
D.卡环:使用材料为C17200。
E. 其它: 铆钉(rivet): 黄铜,镀镍镀锡或按客户要求提供;
鱼叉(fork): 黄铜,镀锡/锡铅/镍镀锡或按客户要求提供;
螺丝(screw): 黄铜,镀镍镀锡或按客户要求提供;
支架(bracket):黄铜,镀镍镀锡或按客户要求提供。
3.3 电气性能
A. 额定电流: ∮1.0系列-5A/7.5A(大电流按10A 20A 30A 40A等性能检,见标准图A)
B. 额定电压: 300V AC
C. 接触阻抗: 均为15mΩ Max.
D. 绝缘阻抗: 2000MΩ Min.at 500v DC
E. 耐电压值: 1000V AC rms(标准差) .at 1minute
3.4 其它技术参数
A. 螺丝扭力: 4.5Kgf .cm Min.,此项只针对锁螺丝的产品
B. 工作温度: -55℃ +125℃。上限温度包括了使用电流引起的升温。
C.附着力(指端子跟胶芯之间):5kgf MIN
D.防水等级:IPX67级。
3.5 性能要求及测试描述
产品必须符合表1的电气、机械和环境要求。
若未特别注明,所有测试都是在室温下进行。
4. 测试要求及操作程序
表一
外观及尺寸 | |||||
条款 | 测试项目 | 测试方法 | 要求 | ||
4.1 | 外观检查 | 目视法或放大镜 | 无机械损伤、镀层脱落及变形等 | ||
4.2 | 外形尺寸 | 用精度为0.02mm的卡尺及投影机 | 按图面要求 | ||
电 气 特 性 | |||||
4.3 | 接触阻抗 | 公母配插后, 在开路电压为200mV Max., 开路电流为100mA的环境中测试 | 15mΩ Max. | ||
4.4 | 绝缘阻抗 | 施加500 V DC电压于相邻两端子间1分钟 | 2000 MΩ Min. | ||
4.5 | 耐电压 | 施加750V/1000 V AC(rms)电压于相邻两端子间1分钟 。 | 无放电、击穿、飞弧现象 | ||
4.6 | 高频特性阻抗 | TDR测量 | 50Ω+/-10%;75+/-10% | ||
机 械 特 性 | |||||
4.6 | 插入力 | 公母对插测试公头插入母头时的力 | ¢1.0:0.6~2 N /Pin ¢3.6:2~7 N /Pin | ||
4.7 | 拔出力 | 公母对插后测试公头从母头中拔出时的力 | ¢1.0:0.2 N /Pin MIN ¢3.6:0.5 N /Pin MIN | ||
4.8 | 耐插拔 | 以每小时500次的速度插拔500次 | 外观无损伤 接触阻抗:50mΩ Max. | ||
4.9 | 振动 | 振幅:15Gs 频率:10-20000Hz 在X、Y、Z三个方向上各振动2小时 总共5次循环 | 外观无损伤 接触阻抗:50mΩ Max. 瞬断:1微秒 Max. | ||
4.10 | 物理冲击 | 加速度:490M/S2 波形:半正弦波 周期:11毫秒 | 外观无损伤 接触阻抗:50mΩ Max. 瞬断:1微秒 Max. | ||
环 境 特 性 | |||||
4.11 | 潮湿 | 温度:40±2℃ 相对湿度:90-95% 持续时间:96小时 | 接触阻抗:50mΩ Max. | ||
4.12 | 热冲击 | 公母配插后,按以下顺序做10次循环: a)-55℃ 30分钟 b)+85℃ 30分钟 | 接触阻抗:50mΩ Max. | ||
4.13 | 温度寿命 | 公母配插后,放置于125℃环境中250小时 | 接触阻抗:50mΩ Max. | ||
4.14 | 可焊性 | 焊锡时间:3±0.5秒 焊锡温度:230±5℃ | 沾锡面积达95%以上 无空焊、漏焊、假焊等不良 | ||
4.15 | 盐雾试验 | 公母配插后,放置于温度35±2℃、盐水浓度5±1%试验箱中测试 12小时(或其它时间,依客户要求等进行检验) | 外观无损伤 接触阻抗:50mΩ Max. | ||
4.16 | 防水等级(气密) | 公母配插后,放置于水下 1m 。试样顶部到水面距离至少为0.15 m 。 试验时间: 30 min(加15KPa气压10秒) | 无渗漏(漏气0.4PaMAX) | ||
5. 逐批检查
5.1 抽样方法:按MIL-STD-105EⅡ级, 采用特殊检验水平正常检验, 一次抽样方法
5.2 逐批检查项目及AQL值
表二
测试项目 | AQL值 | 备注 | ||
CRI=0 | MAX=0.65 | MIN=1.0 | ||
外观 | √ | 全检 | ||
外形尺寸 | √ | |||
耐电压测试 | √ | |||
盐雾测试 | √ | |||
上锡性能 | √ | |||
接触阻抗 | √ | |||
高频特性阻抗 | √ | |||
绝缘阻抗 | √ | |||
插入力 | √ | |||
拔出力 | √ | |||
气密性测试 | √ | |||
5.3 判定:当不良数超出上述规定时,判为不合格,退回重工,再按规定提交检查
6.周期试验
6.1 周期检查按MIL-STD-105E标准执行,采用判别水平II,一次抽样方法,RQL=30
6.2 周期时机
6.2.1 批量生产前
6.2.2 关键结构,材料更改时
6.2.3 生产期满半年或产量达1000K时
6.2.4 停产一年以上恢复生产时
6.2.5 客户要求时
6.3 试验样品经逐批检查合格的产品中随机抽取,作为周期检验用样品,样品数总30PCS,
分成八组试验。周期试验内容依表1及表3执行
6.4 判定:周期试验不合格时,应立即停产,并进行分析,采取改善措施。当试验合格后
方能恢复生产。如属偶然因素,允许重做一次。周期试验合格可作为验收和交
货依据。
7. 测试程序
表三
测试项目 | 测试群 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
测试顺序 | ||||||
外观检查 | 1,11 | 1,9 | 1,11 | 1 | 1,5 | 1,4 |
接触阻抗 | 2,4,6,8,10 | 2,6 | 2,4,6,8,10 | 2,4,6 | 2 | 2,5 |
绝缘阻抗 | 7 | |||||
耐电压 | 8 | |||||
高频特性阻抗 | ||||||
插入力 | 3 | |||||
拔出力 | 4 | |||||
耐插拔 | 3 | 3 | 3 | |||
振动 | 9 | |||||
物理冲击 | 7 | |||||
潮湿 | 9 | 5(1) | 5 | 5 | ||
热冲击 | 5 | 3 | ||||
温度寿命 | 7 | 4 | ||||
可焊性 | 6 | |||||
盐雾试验 | 3 | |||||
气密性测试 | ||||||
注:数字表示测试顺序
(1)表示做完潮湿试验后进行一次插拔
8. 包装:产品使用真空盒包装,然后用纸箱外包装。
9. 储存:包装好的产品,应储存放在无污染,温度在-20~+60℃,相对湿度不大于80%的环
境中有序存放。
10. 运输:可用任何方式运输,防止重压,严重碰撞,淋雨,雪等。
联系方式:
咨询电话:18002891458
公司电话 0769-82385969转801
联系人:杨小姐
QQ:1192602359
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