优质脱漆水的使用方法
1、建议未使用药剂之前先彻底清槽换水一次，这样效果会更佳，换水后先用氢氧化纳调整水质控制在8-10PH值范围，添加比例为每吨水加入1.5-2.0公斤左右氢氧化纳。
2、换水后每天上午加漆雾凝聚剂a 剂在喷房循环水流最急处（即喷房抽水马达处）；加好药后照常生产和喷漆，在下班前加漆雾凝聚剂b 剂在平时打捞漆渣处（即聚漆槽）；下班后打捞悬浮漆渣即可。
3、加药比例：去漆剂和悬浮剂的加药比例为1：1，每当喷房循环水中喷漆量达到20-25公斤稀释油漆时各加1公斤。（此比值为预估值，实际用量需根据现场情况油漆种类和粘度稍做调整，因为喷房管路中的原吸附旧漆块会消耗部份药水，故在加药初期药用量方面要稍偏大）
应用领域
家电喷漆废水，汽车喷漆废水处理，机械制造业喷漆废水处理，汽车、家电、机械制造、手机外壳、家俱、电脑机壳喷涂废水等。
包装
采用25KG塑料桶装或200KG桶装，应储存在阴凉干燥的环境中。不使用时，脱漆水工厂，保持容器密闭。为了保证限度的活性，该产品应该在6个月之内使用。
脱漆水
一、产品说明：
去漆剂：是一种分解及去除各类漆黏性之特殊处理药剂，其主成份为一种独特的非溶剂型有机化合物，尤其适合于喷漆台循环水系统中添加，以分解去除残漆，并有效控制循环水的生物活性，维护水质。 环保型水性悬浮剂：是一种特殊的高分子聚合物，被应用于喷漆台循环水系统中，使被去除粘性的油漆颗粒被悬浮分离。它是一种独特的物质，可以有效防止油漆颗粒在喷漆台的循环水系统内累积。
二、产品特点：
1、提高循环水使用寿命，保持水质清澈，避免发臭，降低清槽的频率。
2、减少废水中COD的含量，降低后期废水处理的成本。
3、有效破坏油漆之黏性，避免管路结块阻塞。
4、漆渣不黏、不臭、无二次公害，塑胶脱漆水，能有效改善喷房工作环境和提高涂装品质。
5、保持喷漆房给排气的平衡，提高生产效率，降低生产成本。
6、改善喷漆房工作环境，增加喷房使用寿命，降低设备成本，提升工作效率。
脱漆水配方分析
一、配方组分分析的作用：
有助于客户产品改性，缩短开发进程，节约研发成本
提供综合的化工服务：碰到过各种疑难产品，攻克过各类特殊现象
可以分析检测同行的脱漆水成熟配方，达成“了解透对方”，迅速就能超出同行，在原有的前提下，并进而实验、调配，改进出高端产品。
关注配方指定成份，对原料严格把关，有助于客户选择原材料。
二、技术提供下列配方还原技术支持：
1）油漆:水性防锈漆、工程外墙漆、夜光漆等。
2）涂料:低温粉末涂料、油性聚氨酯涂料、光固化涂料等。
3）胶黏剂:塑料脱模剂、塑料荧光增白剂、塑料去味剂、塑料抗菌剂等。
4）以及清洗剂、金属加工液、金属表面处理剂、塑料、橡胶、胶粘剂、油墨、涂料等配方还原服务。
三、技术优势
分析工程师分别专攻于分析化学行业、精细化学、应用化学行业、高分子材料等领域，并拥有国内有权威的谱图资源库。 分析利用全面的专业经验积累，为制造厂商、科研机构等辅以研究开发、技术问题咨询等国内技术解决方案。已然为数千家客户提供精准的分析服务，其中包括杜邦、汉高、巴斯夫、中石油这样的世界研究企业，都选定本公司技术做为技术研发战略合作对象。
