脱漆水厂家针对不同类型金属表面的脱漆方法
一、平整的金属工件表面
1.先将金属工件表面的尘土和污染物清除干净，直到裸露出旧涂膜为止；
2.然后把脱漆剂（SRS-282高效脱漆剂）搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，我们现在是用刷子把脱漆剂涂在工件表面上；
3.等待3-5分钟后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除金属工件脱漆
二、有纹路或缝隙构造
1.由于有较深的纹路，可先把脱漆剂（SRS-282高效脱漆剂）倒入脱漆槽中，再把金属工件放入槽中完全浸泡；
2.等待3-5分钟之后(具体脱漆时间视漆层厚度而定)，取出金属工件，可用清水冲洗掉缝隙中已松软的残漆。
3.全部工序完成后，就呈现出完整脱漆后的效果.
金属工件脱漆
注意事项
1、本品使用前，请上下摇晃均匀。
2、本品对皮肤有一定腐蚀性，使用时要戴胶手套
3、不慎沾到时，请立即用清水冲洗即可。
4、本品对部分塑料和有机玻璃有腐蚀，请谨慎采用。
5、保持脱漆液的清洁，及时将漆皮打捞清除。
优质脱漆水
一、产品性质 铝皮膜剂系由铬氧化物和其它加速剂、络合剂等复配而成，广泛应用于铝铸件、铜铝结合件和铝合金的表面钝化、抗氧化和涂装前处理。当铝及其合金制品与处理液接触时，溶液中的氧化剂便会发生作用，脱漆水，使制件表面生成一层具一定厚度、硬度之保护膜。该膜层耐蚀性好，且与涂料结合力强，可作为喷涂等后续处理的良好基底。铝皮膜处理工艺具有使用成本低廉、应用范围广泛、工艺简单易行、对杂质容忍度高等优点。本品广泛地应用于汽车、家俱、电子仪器、家用电器、CPU散热器、运动器材等产品部件的表面处理工艺。
二、色状： 浓液外观：深棕红色液体，无臭
三、使用方法 1、处理流程：脱脂→水洗→活化→水洗→铝皮膜→水洗→干燥老化 2、处理方式：浸渍处理 3、处理浓度温度时间：3-7%，常温处理，3-5min 4、槽液调整 随着处理时间的增长，有效成分消耗，处理液浓度降低，从而影响皮膜的生成质量，此时必须补充S—203铝皮膜剂以保持处理液之正常浓度。工作液使用一段时间以后，若补充原液，生成的皮膜质量仍不理想，应废弃原处理液重新配槽。
脱漆水系列产品性状对比：
产品型号
性能差异
色状
密度（g/cm3）/PH
301中性脱漆剂
适于玻璃、锌铝等不耐腐蚀材质脱漆、脱油墨,不含任何无机成分，对皮肤几乎无腐蚀性
无色透明液体
1.20±0.02
PH=7±0.02
302锌合金脱漆剂
对工件无腐蚀，更适于锌合金、铝合金材质脱漆、也可用于钢铁、不锈钢、铜、铝、玻璃等
无色或粉红色
透明液体
1.20±0.02
PH=2.5±0.02
303酸性脱漆剂
更适于钢铁、不锈钢材质脱漆、不可用于塑胶、玻璃等材质脱漆，脱漆效果非常佳
无色透明液体
1.22±0.02
PH=2.3±0.02
304漆包线脱漆剂
更适于漆包线脱漆，根据漆包线耐温度不同，脱漆时间约在30秒—10分钟，本品对钢铁、不锈钢、木制品材质脱漆效果也是非常佳，本品具有一定的粘稠度，使用时只需将工件粘染本品30秒至10分钟后，漆层便会干净彻底地脱离工件，必要时可用布或胶手套包擦漆层以提高效率。
粉红色粘稠液体
