机加工表面粗糙度对零件质量的影响:

　　零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面:

　　1、零件表面粗糙，将使接触面积减小，单位面积压力加大，接触变形加大，磨擦阻力增大，磨损加快;

　　2、表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损，造成间隙迅速加大;对于过盈配合，在装配时，可使微小凸峰挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低;

　　3、零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易清除，造成表面腐蚀;

　　4、当零件承受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂纹而造成零件断裂。

机加工后方设备：

　　工厂后方设备，如金属切削机床(包括车、铣、刨、插等设备)，如果生产所需的设备的零件坏了，需要维修，这样就需要送到机加车间维修或加工。为了保证生产的顺利进行，一般的企业都设有机加工车间，主要负责生产设备的维修。

　　一、概述本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。

　　二、适用范围本规程对机械加工人员(包括车、铣、钻、刨、磨、剪等)在工作时的具体操作进行详细说明。

　　三 、总则机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。

　　切削加工是利用刀具和工件的相对运动刀具从毛坯或型材上切除多余的材料，以便获得精度和表面粗糙度均符合要求的零件的加工过程。

　　切削加工分为机械加工和钳工。

　　钳工：通过工人手持工具进行切削加工。

　　机械加工：采用不同的机床(如车床、铣床、刨床、磨床、钻床等)对工件进行切削加工。