钣金加工
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
医疗器械行业总体趋势是高投入、高收益
随着国家医药政策逐渐明确，医疗改革的提速和医保市场的扩容，为药品和医疗器械医疗机箱提供广阔的发展空间。国内外制药企业为了迅速抢占市场份额，在研发上投入大量资金，这也将使企业获得更广阔的发展机遇，行业规模也将得以迅速增长。
医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料、医疗机箱等多个行业，是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业。而高新技术医疗设备的基本特征是数字化和计算机化，是多学科、跨领域的现代高技术的结晶，其产品技术含量高，利润高，因而是各科技大国，国际大型公司相互竞争的制高点，介入门槛较高。即使是在行业整体毛利率较低、投入也不高的子行业也会不断有技术含量较高的产品出现，并从中孕育出一些具有较强盈利能力的企业。因此行业总体趋势是高投入、高收益。
304不锈钢国标方法
国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，
④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名 称或 商标命名。4)．标准的分类和分级4-1分级分类：①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB4-2 分类：①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平4-4国标GB1220-2007不锈钢棒材（I级） GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈钢管材（I级）GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级） GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）GB4237-2007 不锈钢热板（I级） GB4239-91 不锈钢冷带（I级）
