封头压制：

  1.压制平封头（管板）时，上模通过下模圈后，可以继续到压力机工作平台上，以保证封头平面的一次校平。

  2.脱模后的封头不允许与上模接触或二次冲压，以防止尺寸过大。

  3.脱模或的封头，冷却到600℃后，方可小心地从下模底下取出，以防变形，封头取出后不得放在风口，防止冷却不均产生变形。

  4.首件检验合格后，方可进行成批压制。

  5.有孔封头应尽量采用一次成形，安装模具时应注意人孔翻边冲头与模具上人孔翻边孔之间的间隙均匀一致。

  6.对于直径与板厚之比不满足下列要求的，应考虑采用压边圈。

蝶形封头的质量好坏，将直接影响到到压力容器是否可以长期安全的使用。封头中有管道、法兰盘、弯头、三通和四通等产品。封头的外形也是经过精心设计的，可以在很大程度上承受巨大的压力。

封头的力学性能一直是封头行业的关键，封头厂家一直在深入的研究，由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。　

蝶形封头在热处置进程中由于机关的改变即奥氏体向马氏体改变时，因比容的增年夜会伴随工件体积的胀大，工件各部位先后相变，形成体积长年夜不合等而发作气期望关应力。蝶形封头机关应力改变的最终成效是表层受拉应力，心部受压应力，刚好与热应力相反。机关应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，外形，材料的化学身分等身分有关。

泰安永生金属容器有限公司位于风景秀丽，驰名中外的泰山脚下，位置优越，交通便利，是主要生产各种油罐、封头的厂家。本公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产力及检测设备，曾为全国各大厂家压制过各种特大特厚的油罐以及封头等。