碳钢锥型封头锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变。先拼板后成形的封头 ,在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平。锥形封头主要用于喷砂机，机械设备，化工设备，航空航天，交通运输业等领域。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。

碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力

在标准JB/T4 738-1995  90°折边锥形封头；JB/T4 739-1995 60°折边锥形封头中焊缝拼接的规定为:   由锥壳采用整体成形的封头，其过渡部分的焊缝余高在成形前应打磨至与母材齐平，成形一般采用冷旋压、热冲压的方法，成形后的封头形状按GB150的有关要求检查。  由成形瓣片拼接焊制成的封头，其拼接焊缝只允许是径向，封头大端内直径的圆度及对接焊缝的要求按GB150的有关要求检查，其封头小端的拼接焊缝之间的距离应不小于3倍名义厚度δn，且不小于100mm。  

蝶形封头技术成果已在国家重大水电工程项目向家坝800兆瓦水轮机组、CPR1000堆型的方家山核电项目，AP1000堆型的咸宁核电项目、海洋核电等项目中得到成功应用，实现了百万千瓦核电、800兆瓦水电机组等重大装备关键件批量制造，满足了我国能源、机床等行业对大型铸锻件的配套需求。    大型高质量不锈钢封头的成型控制技术是大型装备乃至数控机床制造的关键技术与基础。这就是现在不锈钢封头在今年的研究方向和未来的发展方向。