振动电机在使用过程中出现杂音的原因以及相应的处理方法：

1.改极重绕时，槽配合不当：要校验定子、转子槽配合。

2.转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

5.振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。

9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

11.气息不均匀，定、转子相互磨擦。

振动电机维修拆卸方法

振动电机是在普通电机振动原理的基础上，在其转轴安装上偏心块，利用电机高速回转产生振力。由于振动电机结构的性质，再加上其恶劣的工作环境，其使用寿命比普通电机要短得多，所以振动电机的维修拆卸比较频繁。

维修振动电机时，其转轴两端偏心块的拆卸几平不可少，由于偏心块结构的特殊性，且与转轴配合较紧（较大型的振动电机内偏心块一般是用链连接），用普通扒钩无法拆卸，这就使不少使用厂家因无专用工具不得不采用撬、砸和撇等最原始的手段拆卸。这样不便费工时，且损坏偏心块与转轴的现象时有发生，较大型的振动电机情况尤甚。为此，振动筛决定在不影响偏心块结构的基础上，在振动机械YZDP系列振动电机（较大型）偏心块上配打2个工艺孔。

振动电机拆卸时，用普通螺栓在工艺孔中旋顶，偏心块就会与转轴缓缓分离，达到拆卸的目的。注意，拆卸时一定要松开偏心块山头上的压紧螺栓。卸外偏心块时，如果此时内外偏心块重合（激振力zui大时），工艺孔重合，用铁锤轻击偏心块山头，使其旋转一定角度，内外偏心块工艺错开，再用螺栓将偏心块顶出。卸内偏心块时，要在偏心块与电机压盖之间加一衬板，避免螺栓顶坏振动电机压盖。

振动电机在使用中经常忽略的小问题

1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2~3个月补油1次。可以用油枪在油嘴处注入或休止拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

2、振动电机在运行中如出现极大的响声时，应及时停机查找故障点，故障排除后方可再次运行。

3、调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。  

4、振动电机一般运行3~6个月小修1次，1年大修1次。小修时清除机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固，实时排除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查探究接地及各紧固螺栓是否松动并实时紧固,清洗轴承更换新的润滑脂。

5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必需坚固可靠，电缆线、油封及防尘垫必需齐全无毁坏。

6、振动电机有过大的轴向游隙，更换轴承时应选用原轴承型号。