叙述不锈钢带的保存要求

   1.对于保存不锈钢带产品的场地或库房，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离有害气体或粉尘的厂矿。地面上要扫除净尽杂草及一切杂物，维持钢材的整洁。

　　2.在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在一块儿。不一样品种的钢材应分类堆放，避免淆惑，避免接触腐蚀的物体

　　3.大型钢管、铁轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放

　　4.中小规模型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风令人满意的料棚内储存安放，切记上苫下垫

　　5.小规模钢材、薄钢板、钢带、小口径或异型钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价钱高、易腐蚀的金属制品，可储存安放入库

　　6.仓房应依据地理条件选定，普通的认为合适而使用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，设有通风装置的仓房

　　7.仓房要求常常维持相宜的贮存存背景，晴天注意通风，雨天注意关闭防潮.

不锈钢及耐热耐蚀合金焊接的热裂纹问题研究

   不锈钢及耐热耐蚀合金以其具有的防锈、耐腐蚀、抗氧化和耐高温等特点，广泛应用于石油、化工、航空、航天、核能、冶金、电力、交通运输、纺织和电子等部门。由于它们含有的合金元素多、组织结构复杂等给焊接带来了很大困难，特别是焊接热裂纹问题更为人们所关注。

热裂纹通常包括3种，在焊缝金属中生成的热裂纹称为凝固裂纹，在热影响区或多层焊焊道的再加热区产生的热裂纹称为液化裂纹；这两类裂纹都是在液相和固相共存的高温区域，并在热应变的作用下产生的。第三种是低塑性裂纹，这类裂纹产生的温度较低，它的出现与液相无关，通常处在热影响区的粗晶区。

在不锈钢焊接过程中，焊缝金属的凝固裂纹是一个很大的问题，凝固裂纹的敏感性与δ铁素体的含量有依存关系，铁素体含量在5%～20%范围内时，裂纹的敏感性最-小，单一的γ相或铁素体含量在40%以上时，裂纹的敏感性显著增加。通过改变焊缝金属的化学成分及调整熔合比，使焊缝金属中的铁素体量在几个百分数范围内，就可以避免凝固裂纹的产生。

   在各种镍基合金中，因康镍Inconel625或lnconel718的脆性温度区间比哈斯特洛依X或C-276要大些，故前者的凝固裂纹敏感性高些，这是因为它们都含有较多的合金元素Nb，Nb是形成NbC、γ相（Ni3Nb)和Laves相的元素。采用这一成分的合金焊接时，在最后的凝固区域内易于形成γ/NbC或γ/Laves相的共晶，这些共晶的熔点低，故易于产生凝固裂纹。除了Nb之外，C和Si也是增加凝固裂纹敏感性的元素。另外，当母材中存在未固溶的NbC时，在γ/NbC界面上会产生液化，伴随着晶界的液化也会出现液化裂纹。

   综上所述，在不锈钢及耐热耐蚀合金中各种焊接热裂纹的产生除了与材料本身的合金成分和组织有关系外 ，材料中的夹杂物及溶质元素如P、S、Pb、Sn、Zn等也起着重要的作用，它们导致了低熔点物质的产生，致使残留液相覆盖在晶界周围，在很小的热应变作用下就出现开裂现象。对于奥氏体-铁素体不锈钢焊缝而言，铁素体量对凝固裂纹的敏感性有重要影响；而对于纯奥氏体不锈钢焊缝来说，P+S的含量对其BTR有明显影响，其含量越低，热裂纹敏感性越小。在镍基耐热耐蚀合金的焊接中，Nb、C、Si等元素易于形成低熔点共晶，因而增加了凝固裂纹敏感性；P、S等杂质在晶界的偏析也助长了热裂纹的形成。

不锈钢带在五金行业加工常见问题

　　不锈钢带在五金行业加工常见问题一直是加工行业人士头疼的问题，许多加工厂在采购不锈钢带带材时经常会遇见硬度(HV)偏差，以及厚度偏差，或者表面瑕疵等。不锈钢带带材本身属于高端金属产品，吨价基本上上万，价值昂贵，如果采购的原材料不是客户能确定的要求，将会导致整批原材料作废，损失时相对严重。

　　不锈钢带带材难分辨，一直是大多数加工厂一致的同感。其实上面我们又讲到，原因不外乎3个方面。硬度决定了产品的弹性以及平整度。厚度决定了产品的厚薄，一般来讲4轧辊，轧制的厚薄是会有一定差距，头尾料同中间厚度会有一定的偏差，而16轧辊同20轧辊轧制的不锈钢带带材就明显不同，其表面细腻，平整度强，同时厚度范围同国外进口料没有区别，仅是成分各国要求数据不同而产生差异。

　　目前，国内的太钢，宝钢，以及联众所生产的304不锈钢带带材，以及不锈钢带卷板已经达到了国际标准。同时国内的张浦原材料以及酒钢等大型民营钢厂技术早已突破了质量关。随着市场不同领域的应用标准，20轧辊、16轧辊、以及4轧辊轧制的不锈钢带带材基本各占一席之地。那么如果对不锈钢带带材不懂或者不了解，正常的情况可以通过钢材商业务员沟通，或者反复测试找到自己需要的产品就可以了。最快的方式就是将样板直接通过快递邮寄过来，钢材商检验也是可以解决的。