江苏森悦地下室堵漏公司 地下室防水 地下室补漏
公司施工范围：
1、地铁路隧道工程施工缝、沉降缝、伸缩缝、池底裂缝渗漏水防水堵漏施工。
2、地下人防工程、地铁工程、酒池、游泳池、人防工程、污水处理池等混凝土结构渗漏水堵漏施工。
3、地下室堵漏、地下车库堵漏、电缆沟堵漏、地下通道、热力管道、基坑等各类地下工程渗水堵漏施工。
4、水池堵漏、污水池堵漏、水池伸缩缝堵漏、电缆沟坑堵漏、矿井通道堵漏、电梯井堵漏、基础坑工程施工缝渗漏水堵漏带水作业施工。
5、混凝土结构、冷却凉水塔循环通道、管道、污水处理池工程渗漏水处理堵漏施工。
6、涵洞、沉井、水泵房、大坝、桥面、屋面、隧洞、取排水工程渗漏水治理堵漏施工。
7、水利工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
油性灌浆材料(憎水性,台湾油性发泡止水剂)
一.灌浆堵漏：
我们经常可从隧道、地下道及各种不同型态建筑构造物上，发现诸多的漏水现象，然而一般(传统式)都将漏水处打开成V-Cut状，以速凝水泥等材料，施以表面覆盖封填止水，然而这一类的施工作法，所达到的效果往往只有处理表面5~10cm的阻挡效用，却无法达到一定程度上的，深层填补与止水作用，在一段时间后又会再产生二次或三次漏水。这是因为从隧道或构造物外侧土壤内与地盘流出之地下水，经由裂缝、二次接缝、包泥处或蜂巢等处流出，止水行为若不能达到深层的固结与封填并加以阻挡，则将很难达到长久止水效能。所以近年来台湾以采用逆行性高压止水工法，效果卓越，广为建筑界、营造界一些重大建设工程之业主接受；如地下铁、卫生下水道、捷运系统等，甚至一般建筑工地及民宅修护等。油性灌浆材料(憎水性)
是一种防渗、堵漏的高效材料。它是聚氨基甲酸酯的高聚物，由异氰酸酯和多羟.基聚醚反应而成的聚氨酯树脂，与其他有关助剂共同组成之化学浆液。由于浆液中含有过量未反应的异氰酸酯基因，其浆液遇水后立即产生化学反应，并产生二氧化碳气体，造成体积迅速膨胀，产生较大膨胀压力，并促进浆液二次膨胀，加大扩散范围，最终交联生成不溶于水的聚合体，即有一定强度的凝胶体。这类高效灌浆材料是其他化学浆液(如丙烯氨、水玻璃类、木质素类、醛树脂类以及国内生产的灌浆材料等)所没有的优点，因此广泛应用于土木工程建筑中的锚固、加固、密封、防水等工程上。
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地下室防水堵漏、化学灌浆法堵漏分析及化学灌浆工艺
混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
地下室堵漏采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆堵漏材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，高分子灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。高分子材料初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
地下室堵漏化学灌浆防水堵漏施工的优点
高分子化学灌浆材料是一种低黏度，双组份合成高分子材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到堵漏目的。
地下室堵漏化学灌浆防水堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。
1．清理： 详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
2．钻孔： 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
3．埋嘴： 观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。
4．灌浆： 使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前个灌浆孔，再次灌浆以保证压力化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前个灌浆孔回灌一次。
5．拆嘴： 灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
6．补强： 用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。（适用于整体封堵，仅供参考）
适用范围：带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。
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柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合
防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。
1凿毛、割缝、剔槽
凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。
割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，最后用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。
2抽管
采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，最后留出引水注浆管。
3嵌缝材料可选用：
（1）环氧煤焦油涂料（底胺和密封膏）
（2）851焦油聚氨酯涂料
（3）TPC聚氨酯密封系列止水材料
嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料（施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行），要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中刮刀或人工按压两遍，以使粘结更好。
4抹面
抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。
5注浆
首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液（或其他化学灌浆材料）。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。
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