激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而'刻'出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。组成结构编辑激光电源光纤激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置，其输入电压为AC220V的交流电。安装于打标机控制盒内。光纤激光器光纤激光打标机采用进口脉冲式光纤激光器，其输出激光模式好使用寿命长，被设计安装于打标机机壳内。振镜扫描系统振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了超底轴向和径向跳动误差；“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒，大大提高了使用寿命和长期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又减少了器件的发热效应，省却了恒温装置；先进的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统，每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。

有“贵族运动”之称的高尔夫运动类产品，其使用者追求着卓越Golf运动体验：远距飞行，挥杆准确，易打和超爽击球音性能的同时，期待更轻松挥打，更轻松出击更远距离的性能。而这些对制造企业在材料和工艺制造上提出更高的要求，其工艺面临着从最初的手工焊接过渡到自动化发展的瓶颈。变革带来新的挑战，去迎接它的是我们的创造力和好奇心，和客户一起开发新的解决方案，带领他们赢得新的突破。下面是一款独具匠心的光纤激光机器人工作站的系统，对冲破这一瓶颈有很大的帮助。

Golf这项贵族运动，追求的就是高品质享受的过程。Golf球具大致性能要求：打击距离、准确度、重心低、打击声音；Golf球具追求性能、功能、外观设计变化，所以一款球具生产寿命约1-1.5年，每年都会推陈出新更新换代，球具属于消耗品，会经常有新材料，新功能、新工艺的应用，golf球具是融入了许多高科技技术的产品。

对于制造企业而言，为了提供产品竞争力，除产品每年推陈出新外，产品的设计方面，制造过程的焊接工艺，传统的工艺（TIG焊和Plasma等离子焊）已经是极限阶段或已经不能满足其生产要求。例如：板厚设计要求在0.6-1.0mm，同时要求整体控制变形量，最后都证明：激光是新工艺的最佳选择。加上近10年来激光技术飞速发展，设备投资成本和使用成本比以往都低很多，这两方面相对10年前有了长足的进步，所以未来激光焊接工艺在Golf行业应用空间很大。

激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。 激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点。颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

随着现在大功率激光器的发展，激光热处理的形式也越来越多样化，在加工时间10-3s～10-7s的范围内，功率密度为每平方毫米大于0.1kW下，引起材料表面组织结构的变化，从而实现对加工物品表的热处理。应用十分广泛，几乎可以对一切金属物品表面实现热处理，在现在的汽车、冶金、重型机械、五金制品、船舶、医疗器械以及航空、航天领域都有着广泛的应用。