技术的发展，激光打标机也逐渐根据市场的需求分为：热加工和冷加工两种技术，这两种技术根据不同的材质和打标效果的要求被应用在不同的市场上，热加工基本都是具有超高的峰值功率、极佳的光束质量且体积小巧，可使设备紧凑坚固，主要应用在金属、塑胶等产品的深度和表层打标中，属于该行业中产品和性能的最佳设备。

   两种激光打标机热加工和冷加工不同的技术应用分析：

   激光打标机热加工技术：采用具有较高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金属、塑胶、标刻等)材质表面上，材质表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，最终形成预设的标示效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工;例如：光纤和半导体以及co2激光打标机。

   激光打标机冷加工技术：是近几年才出现的一种高新技术设备，采用具有很高负荷能量的光子(这中光子一般被成为紫外355nm的光源)，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。这种加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用;所以这种不采用高温蒸发的加工形式被成为冷加工，这中加工技术也是目前最先进的激光打标技术;像：绿光和紫外激光打标机。

   无论是激光打标机热加工还是冷加工技术都是进行材质表层的加工，对于各种物质和金属都可实现永久的高质量精细的标记效果，并且采用的是无压力的加工方式，更不会对被加工的产品产生破坏，所以先进的激光打标技术在电子、电路板等行业中的优势被优先采，并替代传统的打标设备。

有“贵族运动”之称的高尔夫运动类产品，其使用者追求着卓越Golf运动体验：远距飞行，挥杆准确，易打和超爽击球音性能的同时，期待更轻松挥打，更轻松出击更远距离的性能。而这些对制造企业在材料和工艺制造上提出更高的要求，其工艺面临着从最初的手工焊接过渡到自动化发展的瓶颈。变革带来新的挑战，去迎接它的是我们的创造力和好奇心，和客户一起开发新的解决方案，带领他们赢得新的突破。下面是一款独具匠心的光纤激光机器人工作站的系统，对冲破这一瓶颈有很大的帮助。

Golf这项贵族运动，追求的就是高品质享受的过程。Golf球具大致性能要求：打击距离、准确度、重心低、打击声音；Golf球具追求性能、功能、外观设计变化，所以一款球具生产寿命约1-1.5年，每年都会推陈出新更新换代，球具属于消耗品，会经常有新材料，新功能、新工艺的应用，golf球具是融入了许多高科技技术的产品。

对于制造企业而言，为了提供产品竞争力，除产品每年推陈出新外，产品的设计方面，制造过程的焊接工艺，传统的工艺（TIG焊和Plasma等离子焊）已经是极限阶段或已经不能满足其生产要求。例如：板厚设计要求在0.6-1.0mm，同时要求整体控制变形量，最后都证明：激光是新工艺的最佳选择。加上近10年来激光技术飞速发展，设备投资成本和使用成本比以往都低很多，这两方面相对10年前有了长足的进步，所以未来激光焊接工艺在Golf行业应用空间很大。

 激光标记是激光打标的一种别称，激光标记的原理其实很复杂，想一句两句说清楚也很难，现在国家投次力度很大，就是想在激光这个高科技上占据制高点，不想在这一块落伍。所以，中国的激光标记在工业上现在发展十分迅猛。宝艺是激光标记加工的工厂，最主要的是承接激光标记加工这一类业务。主要原因有二：

1. 满足部分客户不能购买激光打标设备的要求。有一部分客户，不愿意上设备，可能是因为资金受限，也可能是因国产量还没有形成批量，也有可能考虑到上设备加人工的成本等问题。

2.在给客户标记加工的同时，向客户展示我们的技术实力。有很多客户的打标要求，其他厂家无法满足的，我们公司可以顺利解决。