电磁吸盘优势：

普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。

电磁吸盘使用时应注意的事项

①切断电源后，由于剩磁的作用工件不易取下，这时要将电磁吸盘开关转到退磁位置，多次反复把剩磁去掉，工件便易取下。

②对底面积较大的工件，由于剩磁和光滑表面的ａ附力较大，不易取下工件，这时切不可用力硬拖下工件，以免工作台和工件表面拉毛，可根据工件的形状，先用木棒、铜棒或扳手将工件扳松后再取下。

③二件装夹时，应使定位面覆盖的绝磁层条数尽量多，以充分利用磁力，使装夹牢固。小而薄的工件应放在绝磁层中间；高度较大定位面较小的工件应在工件四周放上面积较大的挡块，挡块的高度要小于工件高度。

④电磁吸盘台面要平整光洁，如有拉毛应用油石或细砂布抛光，如使用时间较长，划痕或麻点较多，或有变形，可进行一次修磨。修磨时，电磁吸盘应通电处于工作状态，磨削量要小，进给量也要小，冷却要充分，磨至无火花为止。但要尽量少磨，以提高使用寿命。

⑤工作结束后，应将电磁吸盘台面擦干净。

电磁吸盘清理操作对企业生产很重要

首先就是若您并不是每天都使用电磁吸盘的话，那么我们应该在每次使用完毕之后都要将其清理干净，并且还要对机器进行一下简单的密封操作，同样的在下次使用之前还要对设备进行一下冲洗操作，主要是为了防止存在一些杂质促使我们在下次使用的时候无法正常运转。

其次就是在使用完毕以后要件电磁吸盘从工业部件上拆卸下来，对其进行冲洗干净或者拆卸开把死角清理干净。

三是做好日常的使用保养，如长时间不使用，在使用之前应先检查一下，然后空机开动，然后在进行冲洗试加工。

四是若电磁吸盘在使用的时候存在有噪音的时候则需要检查一下电磁吸盘转动齿轮中是否出现损坏或者磨损的情况，同时要进行相应的更换或者添加润滑油的操作。