钢管抛丸机现在在工业中是很受欢迎的，它之所以那么受欢迎，主要是因为它能很好的去除锈，效果好，那你知道钢管抛丸机的起源吗？下面就让万通铸造带你来了解一下！

上世纪30年代美国公司在世界上制成第.一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。

抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。

钢管抛丸机不仅可以增加钢管外表的物理吸附效果，而且还可以加强防腐层与钢管外表的黏附效果，那你知道抛丸机主要是有那几个部件组成的吗？下面就让万通铸造带你来了解一下！

按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。

抛丸机主要由4个部件组成：

①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

②弹丸收集、分离和运输系统。

③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

④除尘系统。

钢管抛丸机是经过大功率电机带动抛丸器的叶片高速转动，是能够有效的彻底清除铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的效果下，而且还能到达所需求的粗糙度。下面让万通铸造带你来了解一下钢管抛丸机！

采用钢管抛丸机除锈应要注意下面的问题：

除锈品级 关于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，普通要求钢管外表到达近白级(Sa2．5)。理论证实，采用这种除锈品级简直可以除掉一切的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度到达40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附出力要求，而喷(抛)射除锈艺可用较低的运转费用和不变牢靠的质量到达近白级(Sa2．5)技能前提。