天龙机械是研发、生产、下销售、服务一条龙服务,我公司专业的技术人员经过多项测试,研发,生产出高超质量的刮板机链条,下面就让我们天龙机械为广大客户详细介绍一下关于刮板
刮板输送机根据用户使用环境及设计要求可以分为水平式、倾斜式及弯曲式三种类型,链条是设备的传动部件,其松紧度的调整关系着设备是否能够正常运行,因此,这里有必要对链条及张紧部分的调整方法进行讲解,方便用户在使用过程中进行维护和操作。
刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。还有液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成,机尾部是供刮板链返回的装置。链条在整个输送机的底部位置时可调整杆轴的位置来调整跑偏;在制造杆轴组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。方法是刮板偏向哪一侧,杆轴组的哪一侧刮板前进方向前移,或另外一侧后移。刮板向上方向移动则杆轴组的左边处应当向左移动,杆轴组的上位处向右移动。
紧链装置作用:调节刮板链的松紧程度,使其具有一定的预紧力。防止松链或堆链。刮板输送机紧链装置的调整是刮板输送机调整的一个非常重要的环节。链条张紧处上部的两个改向滚筒应垂直作用于刮板输送机的方向。另外还应作用于刮板链条,这样不但保证其链条水平。
使用螺旋张紧或刮板输送机张紧时,张紧滚筒的两个轴承同时移动,以保证滚筒轴线与刮板输送机,纵向方向垂直。刮板链安装时,要给予一定的预紧力,使它运行时在张力点不发生链条松弛或堆积。目前应用的紧链方式有三种:一种是将刮板链一端固定在机头架上,另一端绕经机头链轮,用机头部的电动机使链轮反转,将链条拉紧;另一种方式与前一种基本相同,只是不用电动机反转紧链,而用专设的液压马达紧链;第三种是采用专用的液压缸紧链。以上三种方式可以方便的对链条张紧度进行调整。
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天龙机械告诉大家薄煤层刮板输送机受工作面采高的限制.因此机头架采用“端、矮“的设计结构,且卸载方式为“端卸”。为保持保证采煤机行走至机头尾处仍保留足够的卧底量.不留有“三角煤”,有利于自开切口,减少人工清煤的情况.机头架的中板组件采用“倒三角”结构的设计形式.降低中板抬升角度和卸载高度。
天龙机械刮板输送机的传动装置一般分为:平行布置和垂直布置二种形式。考虑到薄煤层工作面面采高低与传动装置整体外形尺寸大的矛盾,传动装置轴线与链轮轴线平行,这样亦可解决机头尾出人员通过顺畅的问题。
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刮板输送机在煤矿生产中被广泛使用,具有输送量大、输送距离远,输送平稳等众多输送优势!在实际生产中,刮板输送机的组成部件还具有部件种类多,数量大的特点!
对刮板输送机这种部件众多,占用空间大的机械设备,在对刮板输送机进行搬运和输送时,也要按照特定的要求,做好刮板输送机部件的清点和防护工作!
输送效率这方面主要是机械设计中以及电机等方面的误差所决定,在生产刮板输送机的时候,根据用户提供的物料类型,输送量的要求进行电机的选用以及箱体的设计。本着用户至上的原则,为用户设计制造的机械产品。
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