使用水泥助磨剂的企业都知道，水泥助磨剂每个品种都有其最.佳掺量，液体产品掺量一般在0.03%-0.15%，掺量范围大，价格悬殊也大；粉体产品掺量一般在0.5%-1%，掺量大，价格也低。实际上，助磨剂加少了起不到好的效果，加多了助磨效果也不能增加多少，水泥企业追求的应该性价比高的产品。我国国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）于2007年6月1日正式实施， 在这个水泥新标准中增加了“水泥生产中允许加入≤0.5%的助磨剂和水泥中的氯离子含量必须≤0.06%”的要求。原来粉体助磨剂的掺量在0.8-1.0%左右，假如其中的NaCl含量为30%，那助磨剂中加入的氯离子量为0.15-0.18%。即使可把掺量降到0.5%，但加到水泥中的氯离子或硫酸根离子的量是没有变的。再外加水泥熟料及混合材中的氯离子量，水泥中的氯离子量将远远超过水泥新标准中的规定量。

水泥助磨剂一般用在建筑工程中，混凝土质量控制对于建筑师来说尤为重要，会直接影响混凝土是否能够进行顺利施工以及成型后的使用性能。水泥前期发挥的强度是利用水泥细度和颗粒等级进行完善才可提高。添加助磨剂的水泥和混凝土外加剂能够相适应，不会影响水泥的性能和钢筋耐久性。然而水泥只不过是半成品，钢筋混凝土才是最终需要的产品，不能什么东西倒要往水泥中添加。

水泥助磨剂试用步骤：1、首先应将使用助磨剂的主要目的及本厂的粉磨工艺及装备特点，如实告诉助磨剂的供应商，由供应商推荐助磨剂的品种。按照供应商所预计的加入量及价格，以及加入后所获得的经济效益对比，确定是否有必要进行试验。2、实验室试验可行性，小磨实验对助磨剂的掺加量能非常准确的控制，各种水泥性能指标的变化也能准确得到。但它毕竟不同于生产现场。