耐高温漆一般耐高温、硬度高、超耐候、耐腐蚀，大部分性能指标远远高于有机涂料，并且非产环保；而有机涂料具有涂装容易，韧性好，色彩丰富，装饰性佳，对基材适用性强等优点。瓷膜涂料的出现，则是有机的将这两者的优点结合。瓷膜涂料使用纳米无机氧化物作为基础的成膜物质，经过低温烘烤、脱水反应后，形成“硅铝”键为主的致密网状结构，因而具有耐高温、耐腐蚀、耐水、耐候、耐火、疏水疏油、无毒等物理性能，同时具有硬度高，耐磨性好等优点。

在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差，易产生桔皮或刷痕；粘度偏低，易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25～35s。无机耐高温防腐蚀涂料耐热温度可达400℃，甚至更高。无机耐高温防腐蚀涂料耐燃性好、硬度高。无机耐高温防腐蚀涂料主要有水溶性硅酸盐类、水溶性磷酸盐类、无机富锌化合物三大类。

耐高温漆为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持爆炸极限10 %的工作环境。