小型混凝土搅拌车安全操作日常保养主要有三个大的方面:①车体保养,包括车漆、坐垫地毯、保险杠、车裙、仪表台、轮胎、轮毂、挡风玻璃、底盘等。②车内保养,包括:润滑系、燃油系、冷却系、制动系、化油器(喷油嘴)的保养等。③车体翻新,包括深划痕的诊断、治理,多材料保险杠修复,轮毂(盖)的硬伤修复,皮革、化纤的材料翻新,发动机的颜色翻新等。
小型混凝土搅拌车开始工作前,首先检查油箱、液压泵、马达内是否有足够的清洁的液压油,水箱是否灌满水,各润滑部位是否有足够的润滑油。发动汽车发动机运转片刻,向贮气筒充足气。把操纵油泵伺服阀的手柄放在中央位置,此时搅拌筒处于静止状态。一切正常后,操纵手柄使搅拌筒在低速下正反转2~3次,检查液压传动系统是否正常。
小型混凝土搅拌车把车开到搅拌站加料漏斗下,使车的进料斗口与搅拌站的出料漏斗口对正,防止混凝土流到车外面造成浪费和污染车体。搅拌车操纵手柄,使搅拌筒正转达10~12r/min,这时可向搅拌筒进料。料装到公称搅动容量时,操纵手柄,将发动机转速调为1800r/min时,使搅拌筒的搅动转速为1~3r/min,使发动机转速为最小后,然后在驾驶室锁住手柄,把车开至交货地点。
混凝土搅拌车从进料开始到卸料完毕允许的最大时间为1.5小时或拌筒旋转300转(取其中时间短者)。车辆满载上坡应适当使拌筒旋转速度加快。 车到交货地点后,把卸料溜槽和加长溜槽转向需卸料的位置。在操纵车辆尾部两侧手柄前,应解开驾驶室操纵定位锁紧板,才能实现拌筒尾部正反转操作。然后根据工地要求的速度进行卸料。
混凝土搅拌车驱动装置的作用是驱动混凝土贮罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土贮罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否可靠是使用中必须高度重视的问题。
漫星小型搅拌车的上装采取无级变速的技术,这也是同行所没有的技术。这样的设置让您在驾驶中,面对各种路段显得游刃有余。在不同的路段中,采用调整不同的罐体速度。增加了车辆的稳定性,对驾驶员的安全十分有利。上装采用修长外形的设计,降低车辆重心,使得车辆运行更加平稳,大大增加了安全性能,与此同时,合适的倾斜角也保证了上装的有效容积确保客户的利益。
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