共板法兰风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，共板法兰风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56mm。

美国和欧洲等发达国家从九十年{REPLACE}始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。以下是共板法兰风管具备的优点：1.1密封性强，减少了漏风量，比角钢法兰风管漏风率小20%-30%，使运行更加节能。1.2外型美观整齐，接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时。1.3机械化程度高，便于工厂化生产，大大提高了产品精度和制作效率。同时直管段产品互换性好，节约安装工时。1.4安装方便、快捷，重量轻，减轻工人劳动强度和工时。1.5连接件如法兰夹、法兰角码等能充分利用下角料生产，节约原材料，无须购买。1.6经济效益显著，连接风管每个连接接头省去了一对法兰及大量的螺栓、铁铆钉和油漆，以少量的法兰夹和法兰角码取代。1.6.1.节约了角钢、螺栓、油漆和铁铆钉；1.6.2.减少了拧螺栓的数量，节约了工时；1.6.3.由于减少了刷漆，减少了对环境的污染，使工作更加环保。

2、共板法兰风管的工艺原理2.1传统的风管连接做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰，这样因为角钢法兰与风道不是一次整体成型，漏风量大。为减少漏风量，我们采用机制TFD法兰成型机，在风道上直接翻边形成法兰，使法兰与风道形成一个整体，减少传统用角钢法兰人工翻边造成的工效降低、翻边不均匀、翻边与角钢连接不紧密、漏风量大、风道重的缺点。