缩短布置工作地时间的工艺措施：

　　(1)采用快速换刀、对刀装置

　　(2)采用机夹可换位刀具

　　(3)尽量采用高效的清屑装置

　　缩短准备与终结时间的工艺措施：

　　(二)实施机床多台的看管

　　满足两个必要条件:

　　(1)一是若一人看管M台机床，则任意((M一1)台机床的工人操作时间之和，应小于另一台机床的机动时间;

　　(2)二是每台机床都要有自动停车装置。

机加工原则：

　　“基准先行”原则

　　基准表面先加工，为后续工序作可靠的定位。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔定位加工其它表面。

　　“先面后孔”原则

　　当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较稳定，装夹也方便，并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。

机加工实施步骤：

　　凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。

　　操作前工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。

　　应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。

　　各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。