如果切管机没有经过保养长时间放在那里，切管机的导轨会经过长时间的生锈所以在运用时不但不滑动而且精度还有误差，要是在工作台与导轨之后放上一点防锈油或是机油就能够使得工作台与导轨不会生锈，因此不使用的钻铣床也是要保养的。

具体主要保养的是工作台与导轨可以采用机油，还有齿轮里面放上一点润滑液这样的话齿轮会有良好的保养，不要被雨淋就就可以了，不是用的切管机经过几点保养将来在使用的时候与之前的切管机是一样的。

切管机合金锯片出现断裂的原因

对于一款切管机，必不可少的就是合金锯片，但使用此锯片时，一般会出现一系列的问题，如出现合金断裂的原因。对于此原因，具体的下面就由切管机的小编为大家介绍：

对于硬质合金材料由于硬度高，脆性大，导热系统小，给刀具的刃带来了很大的困难，尤其是磨削余量很大的整体硬质合金刀具。其硬度高就需要求具有较大的磨削压力，导热系数低又不允许产生过大的磨削热量，脆性导致产生磨削裂纹的倾向大。所以，对硬质合金刀具刃磨，就需要求砂轮有较好的自砺性，又要有合理的刃磨工艺。

据切管机的小沁说，通常在刃磨硬质合金刀具时，温度可高于500度，刀具表面层就会产生氧化变色，造成程度不同的磨削烧伤，严重时就非常容易使硬质合金刀具产生裂纹。而此裂纹通常非常地细小，而裂纹附近的磨削表面有蓝，紫，褐，黄等颜色相间的 不同氧指数的钨氧化物的颜色。

但在整体硬质合金刀具的金刚石砂轮磨削过程中，由于磨削余量很大，加工方法、金刚石工具特性和磨削制度如果选择不当，也会造成刀具磨削接触区表面局部瞬时温度偏高，从而产生磨削裂纹。

高速全自动切管机主电路采用日本三菱PLC电脑控制器工作，操作集中简易，灵敏，维修简便。

自动送料，夹料、切料系统，快速，每分钟可切10-15次切料，不伤工件表面。

计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。

总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，切管长度在正负0.03mm，切口光泽无毛边，夹具一次性可夹切1-28支管。