助磨剂的主要原料是三胺、三乙醇胺等活化物质，是一种较好的络合剂，在水泥水化的过程中促使水化放热加快，能够加速铝酸三钙和石膏的作用，尽快形成钙矾石，产生增强效果。在水泥水化的碱性溶液中，能与Fe3+和Al3+等离子形成较稳定的络离子，这种络离子与水泥的水化作用形成溶解度很小的络盐，因此三胺、三乙醇胺不改变水泥的水化生成物，仅仅会促进水泥中各组份之间反应，与其它物质反应后最终生成钙矾石，随着体系中固相析出量的增加，水泥石的强度也得到提高。

助磨剂的制造工艺主要分为立磨工艺、球磨工艺两种，其制造工艺的不同助磨剂生产质量也会有所不同。水泥助磨剂的发明是源自于球磨工艺，基于分散物料颗粒的理论，用有机物、无机物或二者的结合体所产生的化学、物理机理来解决球磨机在粉磨水泥过程中出现的静电吸附、裂纹、絮团等现象，以达到改善水泥品质的目的。 立磨助磨剂的研发基本点在于如何稳定料层、如何降低物料颗粒循环次数及延长物料碾磨时间。与球磨工艺有着很大的差异。球磨工艺所用助磨剂主要是对物料起分散作用，可以提高物料的松散性，流速快，粉磨效率高。立磨工艺则正好恰恰相反，物料流速快，磨内停留的时间短，如果物料过于松散，在风的作用下悬浮在磨腔内，在磨盘上不能得到磨辊的充分碾磨，因此，立磨工艺使用不当的助磨剂反而不利于生产和水泥质量的改善。

国内水泥助磨剂的使用有哪些局限性？

1、国内助磨剂产品良莠不齐，水泥助磨剂行业无法得到进一步完善，因而导致选择产品时无法判定是否正确，加大难度。还存在很多由三乙醇胺和工业盐加工成型的低廉助磨剂。这样的产品一旦应用就会对水泥质量大打折扣。2、混凝土外加剂和水泥助磨剂的相容性也应得到足够多的重视，因助磨剂有不同类型，水泥也有不同品质，所以就导致这两产品使用影响更复杂，因此在不同使用条件下不能完全代表全部的适用性。在选择水泥助磨剂时，要完全按照所适合自己产品的助磨剂使用，只有了解透彻才能纵观全局，合理使用发挥作用！