环氧地坪封闭底漆
一、组 成:本品由特定环氧树脂溶于有机溶剂中,再加上助剂制成A组份,以进口固化剂分装成B组份
二、配漆比例:A:B=100:30
三、性能与用途:封闭底漆直接涂刷到水泥表面渗透到水泥内部,封闭水泥表面防止水汽,盐碱对中层涂料及面漆的腐蚀,提高水泥表面与面漆的结合力。
四、特点:渗透性好,封闭性强与水泥粘接强度高,干燥快,具有良好的耐化学品性能。
五、技术指标:
项目 | 指标 |
粘度(涂-4杯) S | 20-30 |
固体含量 % | 37±1 |
铅笔硬度 | ≥2H |
粘接强度 Mpa | ≥3 |
六、施工工艺:封闭底漆一般采用滚涂、刷涂或喷涂方式施工,施工过程中应注意是否完全封底、防止漏涂。施工时应均匀涂布,涂层无明显的厚度差异,特别是用滚涂施工时应注意涂料的堆积情况,底漆封闭不完全易产生附着不牢,薄膜起泡等现象。
环氧地坪中涂漆
一、特 点:环氧中涂漆是一种溶剂型双组份环氧涂料,具有粘度小、适用期长
,流平性好,对底板附着力高等特点。
二、用 途:
调配石英砂或石英粉成环氧腻子,作为环氧地板涂料的通用中涂,提高地板涂层的强度和平整
度,颜色与面漆匹配,提高了地板涂料的遮盖力 。
三、产品参数:
颜色 甲组: 与面漆匹配 乙组: 浅黄或棕红色
配合重量比 甲∶乙=4∶1 (具体比例见外包装标明)
使用时间 6h(15℃) 3h(25℃) 1h(35℃)
固含量 75±2%(混合后)
重涂时间 15h(15℃) 8h(25℃)5h(35℃)
四、施工说明: 在底涂施工干燥后,可施工中涂。0.1kg/m2(添0.5-1倍石英粉刮腻子)或0.5kg/
m2
(添1-3倍石英砂)
五、施工条件和方法
建议在10℃以上使用本品,对于温度在0---10℃时,应改变固化剂的种类。为避免水汽
凝结,要求施工基面干燥洁净,空气相对湿度小于80%。在狭窄空间内施工和干燥期间,
应保持良好的通风条件。条件具备后,按比例将甲、乙组份倒入搅拌桶搅拌均匀,熟化
20分钟再倒入石英砂或石英粉,搅拌均匀,调0.5-3倍石英砂(或石英粉)刮抹 ,对于厚
度要求不严格的工程,可不加石英粉,直接涂刷,获得流平性良好的环氧中涂。
注意事项:
施工时要求环境清洁,空气干爽、无尘;注意温度对材料固化速度的影响,配料人员要少
配勤配料,以供上施工进度。
贮存: 保质期,12个月,密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒。
环氧地坪面漆
一、组 成:由环氧树脂、固化剂、防腐颜料、填料及高性能助剂配制而成。
主漆与固化剂比例=20:3
二、性能及使用范围:
该漆具有良好的抗腐蚀性,耐酸、碱、机油等浸蚀,易于清洗,可根据要求配制成各种颜色,具有装饰性。适用于电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
三、使用期限为3-5年
四、技术指标
项目 | 指标 |
铅笔硬度 级 | ≥2h |
耐冲击力
kg/c㎡ | 50 |
固含量 | 67 |
柔韧性,mm | 1 |
耐磨性(750g/500r,失重,g | ≤0.04 |
附着力,级 | ≤1 |
干燥时间h | 表干 | ≤4 |
实干 | ≤24 |
耐水性 | 48小时无变化 |
耐10%硫酸 | 56天无变化 |
耐10%氢氧化钠 | 56天无变化 |
耐汽油
120# | 56天无变化 |
耐润滑油 | 56天无变化 |
五、施工工艺:
1、基面处理
2、涂刷封闭底漆
3、批刷腻子
4、打磨、吸尘
5、涂刷色漆
6、涂刷罩面清漆