产品组成：    由环氧树脂、颜填料、助剂、溶剂及固化剂组成的双组份涂料，包括白色底漆和白色面漆。

主要特性 ：

◆具有优良的耐水性和耐盐水性

◆具有很好的防锈性及耐久性

◆漆膜具有优良的附着力、耐冲击性等物理性能

◆每道成膜厚度高, 漆膜干透后无毒无味

◆卫生部门检测符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》

执行标准    Q/KZT180-2006

用    途：    适用于水箱、水池、输水管道内壁、船舶饮水舱内壁、粮仓等表面作防腐保护用。

特性参数    颜色       白色底漆   白色面漆    

密度        1.3~1.5g/cm3

总干膜厚度  120~140µm（底漆+面漆）

理论用量    底漆  200 g/m2（刷涂干膜厚50~70µm）

            面漆  200 g/m2（刷涂干膜厚50~70µm）

安全参数    闪点        ≥27℃  　

施工参数    刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂都适用

            施工配比    底漆   漆：固化剂=7：1（重量比）

面漆   漆：固化剂=7：1（重量比）

熟化时间    30min（23℃）         

稀释剂       专用稀释剂

使用时间    混合后8h内用完（23℃）

稀释比      空气喷涂  7~12% （按油漆重量计）

高压无气喷涂 、刷涂、滚涂          5~10%（按油漆重量计）

干燥时间（23℃）  标准膜厚（23±3）µm

表干   ≤4h       实干   ≤24h

复合涂层全硬干   7d（23℃）

复涂时间

底材温度    5﹙℃﹚ 20﹙℃﹚    30﹙℃﹚

最    短      48h        26h         16h

最    长      7d

表面处理       金属表面

◆ 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级以上

◆ 无氧化皮钢材：弹性砂轮片打磨至St3级,或喷砂处理至Sa2.5级以上

◆ 有旧漆膜的底材：除去松动失效的旧漆膜及铁锈,或弹性砂轮片打磨至St3级

◆ 焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级                                         

混凝土表面

◆ 要求待涂基面干燥洁净,并有合适的粗糙度，有利于成膜物质与基础地面间粘接。但过分粗糙又会影响涂层表面的最终装饰效果。现场期望用轻度喷砂机进行适当表面处理，并吸去浮尘

◆ 新水泥管道通常养护4周，保证水分充分挥发。要求基材的含水率小于4%，PH值小于9

◆ 达到上述要求后，再涂一遍配套的环氧封闭底漆（双组份）

注意事项 ：

◆ 配制好的漆液须按规定时间熟化完全，否则涂装后易产生漆膜弊病

◆ 加入固化剂的漆液应在8小时内用完,否则易胶结

◆ 施工粘度调整应使用专用稀释剂 

◆ 施工温度在5℃以上、相对湿度80%以下的环境中进行

◆ 施工完毕一周后漆膜方能完全固化,才能投入使用

贮    存 ： 贮存于阴凉干燥的环境中,有效贮存期为两年.超过贮存期,可按本产品执行标准进行检验,如经检验合格,仍可使用