钢管抛丸机是抛丸机里面的一种，它是表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，下面就让万通铸造带你来了解一下抛丸机！

150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

钢管抛光机喷(抛)射除锈后，不仅可以增加钢管外表的物理吸附效果，而且还可以加强防腐层与钢管外表的黏附效果，下面就让万通铸造带你来了解一下！

抛丸机的磨料 ：为了到达理想的除锈效果，依据钢管外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类型等来选择磨料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的夹杂磨料更易到达理想的除锈效果。钢丸有强化钢外表的效果，而钢砂则有刻蚀钢外表的效果。钢砂和钢丸的夹杂磨料(凡间钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各类钢外表。

钢管抛丸机在工业当中是很受欢迎的，该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成，下面就让万通铸造带你来了解一下！

生产过程中，丸料循环系统（丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器、弹丸控制器等）、抛丸器、输送系统减速机电机等的状态均可在操作界面上直观地显示出来。本机适用于大、中型钢管的表面清理和强化，经过清理后的钢管及呈现出银白色的金属光泽，使其钢管表面提高拉坑抗压强度，本机为通过式抛丸机，辊道连续输送工件，边移动边旋转，不需要人工上料，技术先进，生产效率高，清理效果好。