液压软管常见故障及原因分析

软管故障一般表现在以下四个方面：外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破裂口处的故障。

　　液压软管的故障原因及对策如下所述：

一、外胶层的故障

 （1）气温较低，环境寒冷物体温度骤降，液压软管也不例外，软管外表一旦出现裂纹，会使软管受到弯曲。若发现软管外表有裂纹时，要注意观察软管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换软管。

 （2）软管外表出现鼓泡。软管外表出现鼓泡是由于软管质量不合作或是使用不当。如果鼓泡出现在软管的中段，多为软管生产质量问题。应及时更换合格的软管；如果软管出现在软管的接头处，很可能是由于接头安装不当所致。

 （3）软管未破裂，但大量渗油。若软管未发现破裂，但大量渗油，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

 （4）软管外胶层严重变质，表面出现微裂。这是软管使用时间过长自然老化的表现。

液压软管在使用中会遇到哪些方面的影响？

1、输送物料

软管只能用于输送其所设计规定的物料。如对其适用性有怀疑，可向软管生产厂询问。当输送有潜在危险的物料，例如有毒的、腐蚀性、易爆、易燃物料时，应当小心谨慎，以便把由于泄漏溢流产生的影响降至最.低。要求在不使用时不要在软管和软管组合件中充注所输送的物料。

2、压力

充入软管产品中的压力(包括脉冲压力)不得超过规定的设计工作压力。

液压软管使用安全小贴士

液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，此类软管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；而且管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小；同时，胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

　　由于以上优良性能，所以液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用。不过在其使用中我们也应注意一些安全小贴士，以保证使用安全及人身安全。