杀菌锅杀菌概述：

在罐藏食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。

杀菌锅的作用是为罐藏食品的高温杀菌提供环境，能在指定的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌，其必须有很好的热分布性，即在杀菌时，容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。如果某点的温度低于平均温度，那么该点就不能达到预定的杀菌F值，这个点附近的食品就无法达到杀菌要求。热分布均匀是衡量杀菌锅质量的最重要技术指标，可以通过热分布测定仪对其进行测定评估。

食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，最大限度减少杀菌时间。

食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：

1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。

2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。

基于以上特点，这就要求厂家：

1、第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。

2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。

杀菌锅设计理念：

1、人性化！（处处别具匠心，体现以人为本的设计理念）

2、安全！（按照：国标GB150-98《压力容器制造标准》、ISO9000：2001质量认证体系、HACCP 食品安全认证设计、制造） 

3、可靠！（选用世界知名品牌的部件，）

4、节能！（温度散失、电力、压缩空气、时间的消耗四个方面合理、优化搭配）

5、外形美观、新颖，结构紧凑、简约！

杀菌锅性能：

◆PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。       

◆顶部喷淋循环杀菌方式。

◆电子、机械双安全连锁。                    

◆电子、机械双超压保护。

◆电子超温度自动保护。                      

◆温度异常报警。

◆压力异常报警。                            

◆水位异常报警。

◆自动汽锤消音。                            

◆多阶段温度、压力控制。                    

◆智能控温，温度控制精度±0.5℃以内。       

◆锅内各点温度差≤±0.5℃。  

◆电子温度偏差校正。                        

◆适应处理的包装物：软包装、玻璃瓶、 马口铁、塑料、铝箔托盒。