1、升温：以电加热上罐热水进行热水升温，当上锅温度升到120度左右时，将少量水进入下锅内循环，形成包装物在30分钟内可以从20度迅速升温至115度左右（取决与对方的电量）。 
2、罐内温度稳定、热分布均一：华昌公司热水喷淋系统为三面喷淋式，在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。
3、节约能源：热水冷凝水回收系统可直接回收到上罐内，在加热过程中产生的蒸汽，并作为灭菌用的蒸汽进下锅的供给，从而降低了能源的消耗。 
4、间接加热，阻止二次污染：循环水通过上罐加热，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
5、完美的压力控制：压力平衡系统对包装的杀菌至关重要，因包装在升温、保温、降温阶段需要精确的压力平衡与控制，而“PLC”控制中心可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对锅内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。
6、升温、降温，
    升温时循环水从凉水罐中进入上罐进行电加热升温；降温时循环水从底部进行全浸式降温。保证了杀菌及降温没有死角。