卷圆机油温升高的解决方案

1、当发现卷圆机液压马达油温升高时，应查看压力控制阀的调定值是不是偏高，这时候应降低作业压力，以削减能量损耗；因为液压泵及其连接处的走漏形成容积丢失而发热时，应紧固各连接处，加强密封；

2、当油箱容积小、散热条件差时，应适当加大油箱容积，必要时设置冷却器；因为油液粘度太高，使内磨擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油；

3、当油管过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力丢失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油液晓畅；因为周围环境温度过高使油温升高时，要利用隔热材料和反射板等，使体系和外界阻隔；

4、高压油长期不用要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改善回路设计，选用变量泵或卸荷办法

卷圆机液压马达液压体系，油温升高会引起一系列不良后果，使油液粘度降低，走漏添加，降低了容积功率，甚至影响作业组织的正常运动，影响液压马达液压体系的正常作业。所以，当发现液压马达液压体系温度升高时应及时查看处理。

卷圆机的维护保养方法：

1. 调整上下辊筒问隙时，应在辊筒两侧同时调节，由大到小调节，要保持上下辊筒轴心处于平行位置。避免过量调节损坏卷圆机。调整合适后，要及时锁紧调节装置，防止间隙变动。

2. 开机前，认真检查，尤其是轴承和齿轮等部位，应在机器各传动部位进行充分润滑，排除故障。

3. 当发现生产出的产品曲率半径忽大忽小时，要停机检查原因，如因材料厚度不均匀造成的，应按照较厚板材的需求重新调整上下辊的距离，以免间隙过小损坏机器。

4. 要保持三个辊筒表面清洁无污迹。油污会造成板材打滑，影响生产效率；固体异物可损伤板料表面质量，并可能造成辊筒表面损伤。发现污迹应及时停机擦拭干净。

5. 工作时，应查看板料表面情况，防止板料表面附着异物带进机器，损伤设备。如发现辊筒表面有损伤，应及时停机修理，保持辊筒表面光洁。

6. 工作完成后，应及时擦拭设备表面和辊筒。长期不使用时，应在辊筒上涂上防锈油，以防辊筒生锈。

卷圆机的生产规范：

1、板料长度要用筒的“中径X圆周率”。

2、板材头，应“预弯边”，半径应与筒径相同。

3、“认头”必须与卷圆机的辊“垂直”。

4、加压给进应循序渐进，不可过急。

5、给进一次应卷到头，中间不要给进。

6、快结速时，应使用筒外径圆弧量板随时检测“卷圆度”。

7、作业过程中，注意避免“过卷”问题。