等离子堆焊机你们大家都了解吗？下就来为大家介绍一下使用等离子堆焊机具有哪些好处，希望能够帮助到大家对等离子堆焊机有更深的了解。

　　我们使用等离子堆焊机的话，进行堆焊熔覆的速度比较的快，在稀释率上面比较的低，我们等离子弧堆焊的一个稀释率能够很好的在百分之五到百分之十之间进行控制，或者是更低。堆焊熔覆合金层如果跟工件基体呈冶金进行结合在一起的话，那么其结合的强度是非常高的。如果金属零件的表面如果出现了油污以及锈蚀的情况，我们可以不需要进行一些比较复杂的一个工艺处理，可以直接就进行等离子堆焊。堆焊层的组织是非常致密的，在成型了以后也是非常美观的。我们等离子堆焊如果是跟等离子喷焊进行比较的话，在构造上面会更加的简单，节能的同时还方便我们进行操作，而且进行维护的也是非常容易的。等离子弧在温度上面比较的高，能量相对而言比较的集中，具有非常好的稳定性，在工件上面所进行对残余应力以及变形比较的小。等离子堆焊使用的范围是非常广泛的，能够根据不同的需求，来进行配置成为具有不一样成分的合金粉末。

       激光熔覆层的组织性能与选用的涂层材料及熔覆工艺参数有很大的关系。由于熔覆过程为快速凝固，所得到的组织一般都是非常细小的。由于熔池内的巨大温度梯度和晶体长大速度的变化，使最终的凝固组织呈现为定向生长的复合性凝固组织。通常靠近基体的组织粗大，表面的组织细微。研究了激光熔覆层和基体热影响区的组织形态和组成及合金层与基体的结合状况。试验结果表明，激光熔覆层的组织形态是以等轴晶状和树枝状为主的共晶组织，熔覆层和基体的热影响区界限分明，过渡层很窄，基体的热影响区为淬火状态的马氏体。运用激光熔覆技术在40Cr钢上制备了（TiO2+B2O3+Al2O3+TiB2）/NiCrAl金属陶瓷涂层，其中TiB2和Al2O3陶瓷颗粒在熔覆过程中为原位反应生成，原位生成的两个陶瓷相都以弥散的方式存在于NiCrAl晶粒内部形成了晶内强化。

如今，等离子熔覆应用范围越来越广。主要应用于石油、化工、工程机械、矿山机械、工业机械(螺杆、螺旋、轴辊等)，阀门等行业，如各类阀门密封面(常规的碟阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等)的等离子堆焊设备，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。

　　等离子熔覆技术优势有以下几点：

　　1、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易;

　　2、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

　　3、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来

　　4、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高;

　　5、堆焊熔覆速度快，低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。

　　6、堆焊层组织致密，成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化;

　　7、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊;

　　调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。