YAW-500B微机控制电液伺服混凝土轨枕静载试验机（四柱结构）联系：邵18660118289

500kN.Concrete Sleeper Static Loading Testing Machine(Four Column System)；

重要功能：

→用于标准轨距铁路预应力混凝土枕(含岔枕、宽枕、桥枕)静载抗裂强度试验测试及研究。

→用于标准轨距铁路预应力混凝土枕(含岔枕、宽枕、桥枕)科学研究、新产品开发及产品质量检验的静载抗裂试验。

→预应力混凝土枕轨下截面检验荷载、静停时间、开裂载荷测试及研究。

→预应力混凝土枕中间截面检验荷载、静停时间、开裂载荷测试及研究。

→II型预应力混凝土枕、III型有挡肩预应力混凝土枕、III型预应力混凝土桥枕、III型无挡肩预应力混凝土枕、II型电容枕、III型有挡肩电容枕、III型无挡肩枕电容枕、城市轨道用混凝土枕静载抗裂强度试验测试及研究。

→新II型预应力混凝土枕、新III型预应力混凝土桥枕、III型无挡肩预应力混凝土枕、电容枕（具有轨道电路电容器安装槽的轨枕）静载抗裂强度试验测试及研究。

→高速有砟枕、高速有砟桥枕、CRTS双块式无砟轨道混凝土轨枕、有砟轨道用混凝土枕、无砟轨道用混凝土枕、特种混凝土轨枕、钢纤维混凝土轨枕、混凝土宽枕(轨枕板)、先张法预应力混凝土轨枕、后张法预应力高强混凝土轨枕静载抗裂强度试验测试及研究。

→有砟轨道混凝土岔枕、无砟轨道用混凝土岔枕、预埋套管式高速铁路无砟轨道混凝土道岔板、钻孔式高速铁路无砟轨道混凝土道岔板静载抗裂强度试验测试及研究。

重要试验：

★     轨枕→移动小车→推至试验机→定位标尺调整轨枕位置(轨枕与承垫钢板中间安放硬橡胶垫）；

★     设定加载试验程序（轨枕与加载钢板中间安放硬橡胶垫）→加荷速度1000N/s恒加载→加载到30%～40%的检验荷载值→保载3min /180秒→卸荷返回指定位置（或者再加载使轨枕出现裂纹）；

★重复以上步骤，完成轨枕三个载面（两个下截面和一个中间截面）检验荷载、静停时间、开裂载荷测试。

依据标准：

→TB/T1879-预应力混凝土枕静载抗裂试验方法；

→JJG（铁道）158《500kN混凝土轨枕静载试验机检定规程》Verification Regulation for 500kN Concrete Sleeper Static loading Testing Machine；

→TB/T2190-2013混凝土枕Concrete sleeper；

→TJ/GW118-2013《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件》；

→TB/T3080-2014有砟轨道混凝土岔枕Concrete turnout sleeper for ballasted track；

→TB/T3397-2015 CRTS双块式无砟轨道混凝土轨枕；

→TB/T3400.1-2015高速铁路无砟轨道混凝土道岔板 第1部分：预埋套管式；

→TB/T3400.2-2015高速铁路无砟轨道混凝土道岔板 第2部分：钻孔式；

→TB/T3275-2011铁路混凝土Concrete for railway construction；

→TB 10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准；

→Q/CR9204-2015铁路建设项目工程试验室管理标准Standard for Engineering Laboratory Management of Railway Construction Project；

重要特点：

→轨枕静载试验机由载荷机架、移动小车、移动滑轨载架、自动顶升机构、液压加载系统、测控系统组成。

→人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。

→四立柱结构，液压缸下置，大空间、大跨度、高刚性、高稳定性。

→双控双向液压油缸，大行程、高速运行、快速试验、高频响应、快速返回。

→电机驱动移动小车，轻巧、快捷、方便，快速移动、精准定位。

→移动滑轨安装操控盒，方便操控，快速移动轨枕。

→伺服测控系统，高精度、高效、低噪音、快速响应，实现等速率自动加载、恒试验力保持、循环加载控制。

→静音型油源泵站系统，压差随动，自带冷却系统，保证油温不会升高，适于长期连续工作。

→创新的HRJ液压过滤净油技术：电动油泵循环过滤、避免伺服阀阻塞，液压油长期循环使用。

→自动顶升机构，双定位、定位精准可靠。

→双位照明观察灯具。

→载荷加载导向，精准可靠。

→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN）。

→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。

→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。

→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。

→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。

→标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。

→操作提示和向导功能。

→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。

→网络数据库管理。

→试验结束自动返回，智能、高效、快捷。

→多重保护功能：油缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试验力过载保护；过流、过压保护；试样破损安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护等。

重要参数：