饲料制粒机性能特点

1.饲料制粒机结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

安装方法将制粒机放置到平稳的和较软的地面上, 以达到消除震动和减少噪音.a) 关于200制粒机用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.b) 关于300制粒机用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置. 另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用. 并且电机也能用暂停环暂停.   饲料制粒机使用方法a) 新机器的磨合取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。b)饲料长度的调节。通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。c)饲料颗粒的贮存。加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。

饲料制粒机产量过低故障原因

1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差；

2 . 物料含水率过高或过低；

3 . 压辊与平模间隙过大；

4 . 压辊或平模磨扣严重；

5 . 三角带打滑或老化。

排除方法

1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;

2 . 调节物料含水率；

3 . 调整压紧螺栓；

4 . 张紧或更换三角带   

饲料制粒机颗粒含粉过多故障原因

1 . 含水率低；

2 . 平模过度磨损、厚度过小。

排除方法

1 . 提高含水率；

2 . 更换新平模。   饲料制粒机颗粒表现粗糙故障原因

1 . 含水率高；

2 . 平模初次使用。排除方法

1 . 降低含水率；

2 . 用含油料反复研磨。   饲料制粒机响声异常故障原因

1 . 落入硬质杂物；

2 . 轴承损坏；

3 . 零部件松动。

排除方法

1 . 停机清除异物；

2 . 更换轴承；

3 . 紧固零部件。  

 饲料制粒机突然停车故障原因

1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；

2 . 有异物进入腔内。

排除方法

1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；

2 . 停机清除异物。