在数控精雕机用来确定刀具几何角度的参考坐标系的两大类：

一、刀个标注参考系,它是指用于设计,制造,刀刃磨和测量刀具切削运动及刀具安装方的参考系,

二、刀具 的动态参考系,就是它的刀具过程中,由于进给运动及刀具安装方式影响反映了角度 不等于静止角度,因此必须以刀实际切削反映角度的参数系.标注参考系假定条件,是指假定的运动刀具的条件,在建立参考系时,暂不考虑进给动,就是用主 运动微量切削刀刃与工件之间相对 运动的合成速度向量,假定安装条件,刀具的和安装刃磨基准面垂直或平行于参考系的平面定刀杆中 心线与进给运动方向垂直.

数控精雕机床对进给伺服系统的4个要求：

1.调整速度范围宽,在大的速度范围内运转稳定,一般要求速比可达到1:10000最di稳定运转速度为小于或等于0.1Rmin.

2.负载特性硬,抗拢动能力强,能保证切削过程中受负载冲击时速度不变,尤其在低速时,应有足够的负载能力.

3.反应速度快,一般要求伺服响应时间为几十毫秒,伺服电动机加速度不小4000RAD/S2,即从静止状态加速到额定转速1500R/MIN所需时间不大于0.2S.  

4.准确度高,定位精度和重复定位精度可达到0.01-0.001MM.甚至可以达到0.1υm.

玻璃精雕机进行零件的加工时，加工程序该如何处理：

1.刀具补偿

　　玻璃精雕机的刀具补偿就是将编程轮廓轨迹转换为刀具中心轨迹，以保证刀具可以按照其中心轨迹移动，从而方便加工出所要求的零件轮廓，并且实现程序段之间的自动转换。

2.进给速度处理

　　玻璃精雕机的加工程序会根据编程进给速度来确定脉冲源频率或者确定每次插补的位移增量，以保证各坐标方向运动的合成速度从而满足编程速度的最终要求。

3.插补

　　所插补就是在已知曲线的类型、起点、终点和进给速度的条件下，在曲线的起点和终点之间补足中间点的过程。

4.位置控制

　　在每个插补周期内，若是将插补输出的指令位置与实际位置相比较，用差值控制伺服驱动装置带动机床刀具相对于工件运动。