圆盘造粒机圆盘颗粒机工作原理

圆盘造粒机圆盘颗粒机工作原理： 粉状物料在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外 造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

   本设备的减速机与电动机采用柔性皮带传动，作业过程中起动平稳，可以减缓冲击力，从而提高设备使用寿命。 大盘倾角采用角度垫片，调整灵活方便。盘节沿盘体可上下调节，盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。成球率高、颗粒圆润强度大、操作方便。

圆盘造粒机用途特点：

   圆盘造粒机采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。圆盘造粒机设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高劳动效率。减速机与电动机采用 柔 性皮带皮带传动，启动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。圆盘造粒机盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需 要地脚螺栓固定，运行平稳。造粒机主机齿轮采用高频淬火，使用寿命增加一倍。本机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。

鸡粪使用圆盘造粒机工艺优点

操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常运转时可及时调整。颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%。乙鑫圆盘造粒机工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于中小型企业。

圆盘造粒机对鸡粪造粒的特点：

 1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。

 2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。

 3.乙鑫圆盘造粒机采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。

 4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。

 5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm